[發明專利]一種專門用于混凝土表面處理的聚氨酯底漆

有效

• 申請號: 201110270862.2
• 申請日: 2011-09-14
• 公開（公告）號: CN102399491B
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 郁維銘;史衛國;任少華;侯東海
• 申請（專利權）人: 江蘇斯泰達新能源科技發展有限公司
• 主分類號: C09D175/08
• 分類號: C09D175/08;C09D175/06;C04B41/48;C04B41/63
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 孫忠浩

技術領域

本發明產品涉及一種專門用于混凝土基面處理的雙組分聚氨酯底漆，屬 于化工材料領域。

背景技術

混凝土建筑表面的防水、防腐和保溫施工已經成為越來越重要和普遍的 建筑防護和節能手段。通常使用的防水、防腐材料為雙組分(或單組分)噴涂聚 脲或聚氨酯涂料，保溫材料則為硬質聚氨酯泡沫。

混凝土建筑表面特別是新建的混凝土表面含有大量的缺陷，如氣孔、針 眼、凹坑。除此之外，對于新建混凝土建筑，通常還會因為混凝土漿液液面固化 而產生酥松的砂漿浮層。

由于這些缺陷存在，聚脲或者聚氨酯防水防腐材料和聚氨酯保溫材料就 不能直接施工于帶有缺陷的混凝土表面上，否則這些氣孔、針眼和凹坑會導致聚 氨酯或聚脲的表面產生氣孔、針眼和氣泡，而混凝土表面的砂漿浮層會導致防水 防腐層或保溫層與混凝土粘結脆弱，極易脫落。

因此，在混凝土建筑表面進行防水防腐施工和保溫施工之前，必須進行 混凝土基層表面處理，這已經成為必不可少施工程序之一。

在當前的市場和應用領域內，很少見有專門的用于混凝土基面處理的底 漆材料。通常是采用市售的雙組分環氧底漆或者是經過溶劑稀釋后的單組分的聚 氨酯預聚體，在混凝土表面涂布一層涂膜，以期在固化后能夠封閉混凝土表面的 氣孔、針眼或者凝固酥松的砂漿浮層，達到混凝土基層處理的目的。

環氧樹脂底漆環氧樹脂的固化速度受環境溫度影響較大，冬季施工時， 氣溫低于10℃甚至更低，環氧樹脂涂層的固化時間將達到48小時甚至更長。這 就影響了工程的施工進度。固化后的環氧樹脂，在低溫下會發生明顯的體積收縮。 因此當由環氧類樹脂作為混凝土基面處理的底涂時，后續施工的聚氨酯(或聚脲) 防水防腐涂層，在冬季極易因環氧底涂的收縮應力而導致涂層與混凝土之間的粘 結破壞，從而發生大面積脫落。

單組分聚氨酯底漆，實質上是普通的聚氨酯預聚體。由于是單組分使用， 這種預聚體的NCO含量一般都很低(5％以下)，因此他們的粘度就會很高，為 便于施工，不得不在預聚體中添加大量溶劑稀釋，同時，由于NCO含量低，固 化速度又很低，還需要在溶劑中添加催化劑，因而在施工時會發出大量溶劑和刺 激性的氨味，嚴重影響施工人員的健康和環境保護。聚氨酯預聚體都是通過與 大氣中的水分反應產生脲基甲酸酯而實現固化的，事實上脲基甲酸酯要比氨基甲 酸酯脆得多，因此由單組分聚氨酯作為混凝土基面處理的底涂時，聚氨酯(或聚 脲)涂層與混凝土的粘結力并不理想，尤其是當混凝土基面本身強度很低時，單 組分聚氨酯預聚體的粘結強度尤其顯得不足。

本發明的目的，是提供一種專門用于混凝土表面處理的雙組份聚氨酯底 漆。這種底漆在固化前能從混凝土表面有效滲透到里層，固化后即能提高混凝土 表面強度，并在表面形成一層具有韌性的薄膜。從而提高聚脲或聚氨酯涂層對混 凝土的粘結力；由于是雙組分體系，混合后的粘度低，可以滿足輥涂或涂刮的要 求，雙組分的反應活性適中，不需要添加催化劑，即可在常溫下固化。

發明內容

一種專門用于混凝土表面處理的聚氨酯底漆，其特征在于該底漆使用了 一種雙組分聚氨酯體系，即異氰酸酯組A組份和樹脂組份B組份；

所述的A組分和B組分的用量由異氰酸酯指數X確定；所述異氰酸酯指數X取 值為105-120；所述的異氰酸酯指數X的含義是：

A組份是芳香族多取代異氰酸酯與聚醚多元醇的預聚體；

其中的所述的芳香族多取代異氰酸酯為二異氰酸酯、多亞甲基多苯基異氰酸酯、 三異氰酸酯或四異氰酸酯；其中所述的聚醚多元醇由環氧乙烷和/或環氧丙烷或 四氫呋喃與具有2～8個活潑氫原子的引發劑反應生成，引發劑包括多元醇、多胺； 其中多元醇包括甘油、三羥甲基丙烷、三羥乙基丙烷、季戊四醇、山梨醇、木糖 醇、甘露醇、二甘醇、丙二醇或蔗糖醇；所述的多胺包括1，2-乙二胺、甲苯二 胺或二氨基二苯基甲烷；

所述的A組分的平均NCO含量為10％-30％。

B組份包括b1、b2；

所述b1為數均分子量范圍為1000-2000，官能度為2-3的聚氧化丙烯多元醇、 脂肪酸或脂肪醇的縮合聚酯，占B組份總重量的60％-90％；

所述b2為芳烴聚酯多元醇，占B組份總重量的10％-40％；

作為一種優化方式所述的異氰酸酯指數X為110。