[發明專利]鋼模板錯臺調節器及其調節方法有效
| 申請號: | 201110270796.9 | 申請日: | 2011-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN102444282A | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發明(設計)人: | 張桂金;王世誠;張喜龍;趙言明 | 申請(專利權)人: | 天元建設集團有限公司 |
| 主分類號: | E04G17/04 | 分類號: | E04G17/04 |
| 代理公司: | 北京中建聯合知識產權代理事務所 11004 | 代理人: | 朱麗巖;劉湘舟 |
| 地址: | 276000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模板 調節器 及其 調節 方法 | ||
技術領域
本發明建筑施工中模板拼裝領域。
背景技術
隨著技術工藝的不斷改善,獲得高質量的、光潔的混凝土表面已經是現在建筑施工領域人們注重的環節之一。在建筑施工過程中,為了獲得光潔的混凝土表面,模板拼接時不允許出現超出規定的錯臺。目前,用于調節錯臺的工具通常為撬棍,撬棍使用時至少為兩人以上同時施工,由于一般在高空動態施工,操作人員極易出現危險;且撬棍調節時,受模板龍骨間隙影響調節范圍較小,傳統的方法造成了人員浪費,以及低下的工作效率。
發明內容
本發明的目的是提供一種模板錯臺調節器及其調節方法,要解決了模板拼接時調節錯臺的問題。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種鋼模板錯臺調節器,包括弓形梁、絲杠傳動副、支撐螺栓、加力扳手和定位頂尖,所述弓形梁呈U形,其后上端連接一絲杠螺母,所述絲杠傳動副與弓形梁的U形底部平行,且旋過該絲杠螺母,絲杠傳動副的前端與相鄰鋼模板的厚度相適應,絲杠傳動副的后端與加力扳手連接;所述定位頂尖與弓形梁的前上端過盈連接,其頂面與絲杠傳動副的前端下表面平齊;所述支撐螺栓與絲杠傳動副平行,其后部固定連接于弓形梁U形底部與定位頂尖對應的一側,其前端向前突出,且為平頭狀。
所述絲杠傳動副的后端為內六角螺母狀,加力扳手的端部橫截面為六棱桿狀,兩者為插入連接。
所述絲杠傳動副的后端橫截面為六棱桿狀,加力扳手的端部為內六角螺母狀,兩者為插入連接。
所述弓形梁與絲杠螺母為焊接連接,支撐螺栓與弓形梁為焊接連接。
所述支撐螺栓上套有彈簧。
本發明工作過程步驟如下:
步驟1,把定位頂尖插入鋼模板的連接孔;
步驟2,調節支撐螺栓頂在該鋼模板的下部,使鋼模板錯臺調節器到水平位置;
步驟3,轉動加力扳手使絲杠傳動副的前端頂在另一相鄰鋼模板的錯臺部位,給力推進使兩鋼模板螺栓孔對齊直至錯臺消失;
步驟4,用連接螺栓穿過兩鋼模板的連接孔,連接并上緊。
與現有技術相比本發明具有以下特點和有益效果:
本發明克服了傳統方法人員浪費,施工危險,效率低的缺點。
本發明加工制造方便、成本低、安全可靠、使用壽命長。
本發明可以在狹小的空間內施工,適用性強,使用方便。
本發明有效低消除減小錯臺,有效地改善混凝土的表面質量。
本發明改善操作人員的施工環境,減小意外的發生概率,提高勞動效率和操作人員的安全系數。
本發明可廣泛應用于建筑施工中調節組裝式鋼模板。?
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明的工作狀態示意圖。
附圖標記:1-弓形梁、2-絲杠傳動副、3-支撐螺栓、4-加力扳手、5-定位頂尖、6-絲杠螺母、7-鋼模板、8-相鄰鋼模板、9-連接螺栓。
具體實施方式
實施例參見圖1,一種鋼模板錯臺調節器,,包括弓形梁1、絲杠傳動副2、支撐螺栓3、加力扳手4和定位頂尖5,所述弓形梁1呈U形,其后上端連接一絲杠螺母6,所述絲杠傳動副2與弓形梁1的U形底部平行,且旋過該絲杠螺母,絲杠傳動副2的前端與相鄰鋼模板8的厚度相適應,絲杠傳動副2的后端與加力扳手4連接;所述定位頂尖5與弓形梁1的前上端過盈連接,其頂面與絲杠傳動副2的前端下表面平齊;所述支撐螺栓3與絲杠傳動副2平行,其后部固定連接于弓形梁U形底部與定位頂尖對應的一側,其前端向前突出,且為平頭狀。
所述絲杠傳動副2的后端為內六角螺母狀,加力扳手4的端部橫截面為六棱桿狀,兩者為插入連接。
所述絲杠傳動副2的后端橫截面為六棱桿狀,加力扳手4的端部為內六角螺母狀,兩者為插入連接。
所述弓形梁1與絲杠螺母為焊接連接,支撐螺栓3與弓形梁1為焊接連接。
所述支撐螺栓3上套有彈簧,彈簧可以自動適應,操作人員使用很小的力就可以平衡模板調節器,是的施工更加方便、快捷。
本發明工作過程參見圖2,步驟如下:
步驟1,把定位頂尖5,插入鋼模板7的連接孔;
步驟2,調節支撐螺栓3頂在該鋼模板的下部,使鋼模板錯臺調節器到水平位置;
步驟3,轉動加力扳手4使絲杠傳動副2的前端頂在另一相鄰鋼模板8的錯臺部位,給力推進使兩鋼模板螺栓孔對齊直至錯臺消失;
步驟4,用連接螺栓9穿過兩鋼模板的連接孔,連接并上緊。
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