[發(fā)明專利]全自動(dòng)巧克力豆成型機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110270739.0
• 申請(qǐng)日: 2011-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN102356796A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王平;宋繼田;李永剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津世紀(jì)茂源機(jī)械有限公司;天津科技大學(xué)
• 主分類號(hào): A23G1/18
• 分類號(hào): A23G1/18
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種全自動(dòng)巧克力豆成型機(jī)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的巧克力豆成型工藝為：將原料漿液在冷庫(kù)中冷凍成板狀，將板狀原料采用軋粒設(shè)備干軋形成巧克力豆，然后經(jīng)過滾篩清除毛刺及形狀不規(guī)則的巧克力豆，收取形狀規(guī)則的巧克力豆。傳統(tǒng)工藝存在工藝復(fù)雜、步驟多、設(shè)備復(fù)雜、產(chǎn)量低、衛(wèi)生性差、口感不好等問題。而且，需要大量人工操作，浪費(fèi)人力，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備集成化高、衛(wèi)生性好、產(chǎn)量高的全自動(dòng)巧克力豆成型機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種全自動(dòng)巧克力豆成型機(jī)，其特征在于：由進(jìn)料系統(tǒng)、冷卻輸送系統(tǒng)、冷卻軋粒系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)篩系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)構(gòu)成，進(jìn)料系統(tǒng)由攪拌罐、轉(zhuǎn)子泵及澆注頭構(gòu)成，在攪拌罐上安裝轉(zhuǎn)子泵，轉(zhuǎn)子泵通過管路連接至澆注頭；冷卻輸送系統(tǒng)由輸送室及安裝于輸送室內(nèi)部的輸送帶構(gòu)成；冷卻軋粒系統(tǒng)由對(duì)輥模具及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，對(duì)輥模具安裝于所述輸送帶的進(jìn)料位置，在對(duì)輥模具的上部安裝所述澆注頭；冷卻系統(tǒng)由冷凝器、制冷器、風(fēng)機(jī)及風(fēng)道構(gòu)成，冷凝器的兩冷凝液出水管分別連接至制冷器及對(duì)輥模具，制冷器連接在風(fēng)道上，在風(fēng)道上安裝與輸送室連接的風(fēng)機(jī)；旋轉(zhuǎn)篩系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)篩及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)篩安裝于輸送帶出料位置下部。

而且，所述對(duì)輥模具由一對(duì)表面布滿凹坑的模具構(gòu)成，該對(duì)輥模具由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行相向轉(zhuǎn)動(dòng)。

而且，在對(duì)輥模具兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套，該轉(zhuǎn)動(dòng)套的一端部安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，該旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)端與安裝于對(duì)輥模具內(nèi)部的中心軸管連接，該旋轉(zhuǎn)接頭的外端制有冷凝液出水口及回水口，在中心軸管上制有布液孔。

而且，所述的對(duì)輥模具為安裝在冷卻輸送系統(tǒng)前端部架體上的多組對(duì)輥模具，所述輸送帶為對(duì)應(yīng)所述對(duì)輥模具的多條，該輸送帶通過鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由對(duì)輥模具驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)篩系統(tǒng)也為相應(yīng)的多組。

而且，所述旋轉(zhuǎn)篩的出口端向下傾斜安裝。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本巧克力豆成型機(jī)一改傳統(tǒng)采用巧克力冷凍板狀原料進(jìn)行干軋的加工工藝，轉(zhuǎn)換為采用巧克力漿料進(jìn)行澆注，在成型對(duì)輥模具的冷卻作用下，使?jié){料形成豆?fàn)睿⒃谳斔拖到y(tǒng)的冷卻過程中，繼續(xù)冷卻形成巧克力豆，最后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)篩得到巧克力豆成品，具有產(chǎn)量高，工藝步驟少，生產(chǎn)過程中無需人工操作，衛(wèi)生性良好的優(yōu)點(diǎn)。

2、本巧克力豆成型機(jī)可采用多對(duì)成型對(duì)輥模具進(jìn)行加工，其輸送帶設(shè)置為相應(yīng)的多條，從而可適用于生產(chǎn)不同種粒徑的巧克力豆，提高設(shè)備適用范圍及生產(chǎn)效率。

3、本巧克力豆成型機(jī)的對(duì)輥均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并設(shè)置冷卻系統(tǒng)，對(duì)輥冷卻溫度在-30度，滿足巧克力豆成型要求。

4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，突破傳統(tǒng)的巧克力豆的加工工藝，可實(shí)現(xiàn)巧克力豆的全自動(dòng)生產(chǎn)，具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備集成化、衛(wèi)生性好、產(chǎn)量高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的突出優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的巧克力豆生產(chǎn)設(shè)備。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖(不包括進(jìn)料系統(tǒng))；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本發(fā)明的對(duì)輥模具的主視放大圖(剖視圖)。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種巧克力豆成型機(jī)，其由進(jìn)料系統(tǒng)、冷卻輸送系統(tǒng)、冷卻軋粒系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)篩系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)構(gòu)成。

其中，進(jìn)料系統(tǒng)由攪拌罐23、轉(zhuǎn)子泵24及澆注頭21構(gòu)成，在攪拌罐的底部安裝轉(zhuǎn)子泵，轉(zhuǎn)子泵通過管路22連接至澆注頭，該攪拌罐的上端安裝有攪拌軸及攪拌電機(jī)，攪拌罐的外壁設(shè)置有保溫套。

冷卻輸送系統(tǒng)由輸送室4及安裝于輸送室內(nèi)部的輸送帶構(gòu)成，該輸送帶由上層輸送帶6、下層輸送帶7及滑槽8構(gòu)成，上、下層輸送帶輸送方向相反，其一端部通過滑槽銜接。輸送室的外壁均設(shè)置有保溫層5。