[發(fā)明專利]一種鉛酸電池自動連續(xù)鑄焊方法及其鑄焊機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110269528.5
• 申請日: 2011-09-13
• 公開（公告）號: CN102500749A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 崔鋒
• 申請（專利權）人: 崔鋒
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04;B22D19/04
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

1.一種鉛酸電池自動連續(xù)鑄焊方法，首先送料工位對輸送線上從上一工序加工過來的電池夾具進行有序頂進，電池夾具來到鑄焊工位處同步依次完成合模、鑄焊、脫模三個工序，然后移送到入槽工位處進行入槽使極板脫離電池夾具并裝入盒中實現(xiàn)電池與電池夾具的分離，脫離后的電池向下一工序推出，而空置的電池夾具回到之前的工序連續(xù)循環(huán)使用；其特征在于：送料工位、鑄焊工位、入槽工位依次直線排列；鑄焊時，由鑄焊工位的多個鑄焊機構交替對多組電池同時進行鑄焊；送料、鑄焊、入槽工序分工位同時不間斷地工作。

2.根據權利要求1所述方法進行的一種鉛酸電池自動連續(xù)鑄焊機，其特征在于：它包括有鑄焊工位（1）、入槽工位（2）、卸料工位（3）、輸送線（4）以及置于該輸送線（4）上的多個電池夾具（5），其中，所述的鑄焊工位（1）、入槽工位（2）、卸料工位（3）按前后順序依次橫跨在輸送線（4）上分工位進行作業(yè)，使之重疊同步工作。

3.根據權利要求2所述的一種鉛酸電池自動連續(xù)鑄焊機，其特征在于：它還包括有設在鑄焊工位（1）前端的送料工位（6），其中，所述的送料工位（6）包括有氣缸（7）以及由該氣缸（7）所驅動的頂出組件（22），對輸送線（4）上的多個電池夾具（5）進行有序頂進。

4.根據權利要求2所述的一種鉛酸電池自動連續(xù)鑄焊機，其特征在于：它還包括有置于輸送線（4）上方的電池夾具循環(huán)軌道（8）以及對應設在入槽工位（2）和卸料工位（3）那部分電池夾具循環(huán)軌道（8）上方的夾具手滑動軌道（9），其中，該夾具手滑動軌道（9）上設有能夾持電池夾具循環(huán)軌道（8）上的電池（10）的夾具手（11）。

5.根據權利要求2所述的一種鉛酸電池自動連續(xù)鑄焊機，其特征在于：所述的鑄焊工位（1）包括有多組鑄焊機構（12）以及置于該多組鑄焊機構（12）下方的鉛爐（13），其中，所述的鑄焊機構（12）包括有氣缸提升裝置（23）以及安放在該氣缸提升裝置（23）上的多個鑄焊模具(14),該多個鑄焊模具(14)置于鉛爐（13）內并分別與其上方的多個電池夾具（5）一一配對。

6.根據權利要求2所述的一種鉛酸電池自動連續(xù)鑄焊機，其特征在于：所述的入槽工位（2）包括有由氣缸（15）所驅動的電池夾具升降組件（16）以及對應設在該電池夾具升降組件（16）下方的頂針組件（17），該頂針組件（17）由其下方的氣缸（24）所驅動，通過該頂針組件（17）使極板脫離電池夾具（5）并裝入盒中，實現(xiàn)入槽工序。

7.根據權利要求2所述的一種鉛酸電池自動連續(xù)鑄焊機，其特征在于：所述的卸料工位（3）包括有由各自對應的氣缸（18、21）所驅動的接料組件（19）和頂出組件（20）。