[發明專利]一種新型節能燈粘接劑的制備方法

有效

• 申請號: 201110269287.4
• 申請日: 2011-09-13
• 公開（公告）號: CN102352203A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 聶秋林
• 申請（專利權）人: 杭州電子科技大學
• 主分類號: C09J131/04
• 分類號: C09J131/04;C09J183/04;C09J11/08;C08F218/08;C08G77/06
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 杜軍

技術領域

本發明屬于化學材料技術領域，具體涉及一種新型節能燈粘接劑的制備方法。

背景技術

照明用電約占全社會用電總量的12﹪，隨著經濟發展和人民生活水平的提高，用電量還會進一步增加。節能燈比普通白熾燈節電60～80﹪，使用壽命多4～6倍，是一種高效節能照明產品，我國已經把節能燈作為國家重點發展的節能產品進行推廣和使用。根據節能燈的制作工藝，在節能燈生產中必須使用粘接劑對節能燈塑料件與裝有燈管玻璃之間的粘結。目前我國大部分節能燈生產廠家使用白膠、黃膠存在高溫變色，開裂、脫膠等現象，而硅酮密封膠雖然粘結性能較好，但存在價格高、容易失效的問題。徐志中等發明一種節能燈用粘接劑及其制備方法（CN101481592A），提出在苯丙乳液、醋丙乳液、聚醋酸乙烯乳液或聚醋酸乙烯-乙烯乳液中添加聚酯纖維、聚乙烯醇纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、玻璃纖維、聚乙烯纖維、木質素纖維等，僅對粘合劑的抗裂性能有一定的改善作用。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術的不足，提供一種新型節能燈用粘接劑的制備方法。

為實現發明目的，本發明采用如下技術方案：

首先分別制備丙烯酸酯改性聚醋酸乙烯酯乳液和有機硅乳液，然后將丙烯酸酯改性聚醋酸乙烯酯乳液、有機硅乳液和聚乙二醇丙基三甲氧基硅烷攪拌均勻，加入填料粉后進行機械混合，即得白色粘稠節能燈用新型粘合劑。以上各組分的重量份數為:

丙烯酸酯改性聚醋酸乙烯酯乳液?100

有機硅乳液???????????????????10～50

聚乙二醇丙基三甲氧基硅烷??????0.5～1

填料粉???????????????????????200～300

制備丙烯酸酯改性聚醋酸乙烯酯乳液的具體方法是：

①將重量份數為10～30份的聚乙烯醇和150～200份的去離子水加入反應釜中，反應釜升溫至70～90℃，攪拌至聚乙烯醇全部溶解；

②反應釜降溫至50～60℃，加入重量份數為1～3份的表面活性劑OP-1O、重量份數為1～3份的十二烷基苯磺酸鈉、重量份數為70～100份的醋酸乙烯酯單體；攪拌均勻后升溫至70～75℃，加入重量份數為2～5份的引發劑水溶液，攪拌均勻；繼續攪拌，在3～4小時內均勻滴入重量份數為滴入10～20份丙烯酸酯單體，同時分3～4次補加總量為5～10份的引發劑水溶液，形成中間液；?

③升溫至80～85℃，保溫0.5～1小時，然后冷卻到50℃以下，用NaHCO₃水溶液調節中間液pH值為6～7，加人重量份數為5～15份的鄰苯二甲酸二丁酯，攪拌后冷卻出料；

制備有機硅乳液的具體方法是：

①將重量份數為250～300?份的去離子水、80～100?份的八甲基環四硅氧烷、30～60?份的乳化劑混合均勻，在高壓均質機中均質得到預乳液；

②將預乳液倒人反應器中，加入重量份數為30～50份的十二烷基苯磺酸，在溫度為65～85℃下反應2～4小時，形成乳狀液；

③冷卻到50℃以下，用NaHCO₃水溶液調節乳狀液pH值為6～7，攪拌后冷卻出料。

所述的填料粉為輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、氧化鎂、氧化鋁或滑石粉中的一種或多種；

所述的引發劑水溶液為重量百分比為10～20﹪的過硫酸鉀或過硫酸銨水溶液。

所述的丙烯酸酯單體為丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-羥基乙酯的中的一種或多種。

所述的乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉。

本發明方法工藝相對簡單，可以實現工業化生產。該方法通過將丙烯酸酯改性聚醋酸乙烯酯乳液和有機硅乳液進行復合，制備的節能燈用粘合劑不僅粘結強度高，同時耐熱性和耐老化性等綜合性能也更好。

具體實施方式

以下通過實施例對本發明作進一步說明。

實施例1.