[發明專利]加工鋁制品工件用刀具

無效

• 申請號: 201110269125.0
• 申請日: 2011-09-07
• 公開（公告）號: CN102974878A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 于君琴
• 申請（專利權）人: 于君琴
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及刀具領域，特別是一種對鋁件進行加工的加工鋁制品工件用刀具。

背景技術

隨著低碳環保意識的逐漸深入，為了減輕重量，降低能耗，提高散熱性能，在機械設計中很多裝置的外殼都會設計為鋁件，在對鋁件的內側變斜角面進行加工時，需要使用加工鋁制品工件用刀具進行加工。現有的加工鋁制品工件用刀具一般是一個截面為鼓形的銑刀，刀刃設置于側面上，底面為平面，在加工時，排屑不順暢，容易將工件劃傷。

發明內容

本發明的目的在于針對背景技術中所述的現有的加工鋁制品工件用刀具存在的排屑不順暢，容易將工件劃傷的問題，提供一種能夠解決前述問題的加工鋁制品工件用刀具。

能夠實現本發明的發明目的的技術方案如下：

一種加工鋁制品工件用刀具，它是銑刀，其包括高速鋼材料制成的刀桿、圓柱形刀身以及鼓形刀頭，刀桿和圓柱形刀身焊接連接，圓柱形刀身和鼓形刀頭一體連接，鼓形刀頭的底面中心設置有圓弧形的避空槽，刀刃設置于圓柱形刀身的中下部以及刀頭的側面，鼓形刀頭的側面中部圓弧半徑為2.5mm，下部的圓弧半徑為9mm，鼓形刀頭與底面連接的部位圓弧半徑為6mm，其中，刀桿、刀頭、刀身均通過高頻淬火、退火處理后，在機油中冷卻降溫。

所述的避空槽的圓弧面的半徑為20mm.

所述的避空槽在孤星刀頭底面的直徑為11.5mm。

本發明的有益效果為避免了碎屑將工件劃傷，保證了工件的表面光潔度。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖；

圖中，1為刀桿，2為圓柱形刀身，3為鼓形刀頭，4為避空槽。

具體實施方式

參照圖1所示的一種加工鋁制品工件用刀具，其包括高速鋼材料的刀桿1、圓柱形刀身2以及鼓形刀頭3，刀桿1和圓柱形刀身2焊接連接，圓柱形刀身2和鼓形刀頭3一體連接，鼓形刀頭3的底面中心設置有圓弧形的避空槽4，刀刃設置于圓柱形刀身2的中下部以及刀頭的側面，鼓形刀頭3的側面中部圓弧半徑為2.5mm，下部的圓弧半徑為9mm，鼓形刀頭3與底面連接的部位圓弧半徑為6mm；所述的避空槽4的圓弧面的半徑為20mm.；所述的避空槽4在孤星刀頭底面的直徑為11.5mm，其中，刀桿、刀頭、刀身均通過高頻淬火、退火處理后，在機油中冷卻降溫。