[發(fā)明專利]一種無鹵阻燃材料組合物及其在粘結(jié)片、覆銅板和層壓板中的應(yīng)用

無效

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• 申請日: 2011-09-13
• 公開（公告）號: CN102433001A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐慶玉;王洛禮
• 申請（專利權(quán)）人: 華爍科技股份有限公司
• 主分類號: C08L79/04
• 分類號: C08L79/04;C08L63/00;C08L63/02;C08G59/40;C08G59/62;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/26;C08K3/24;B32B15/092;B32B27/04
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 張安國;伍見

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種無鹵阻燃材料組合物，特別是一種應(yīng)用于制備粘結(jié)片、覆銅板和層壓板的無鹵阻燃材料組合物。

背景技術(shù)

上世紀(jì)九十年代以來，以電子計(jì)算機(jī)、移動(dòng)電話等為代表的世界電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展日新月異，電子產(chǎn)品已成為當(dāng)今世界一個(gè)大的產(chǎn)業(yè)。目前，阻燃型覆銅板、層壓板使用了大量的含溴環(huán)氧樹脂，當(dāng)用這種覆銅板、層壓板制成的電子電器產(chǎn)品遇到異常情況燃燒或廢棄進(jìn)行燃燒時(shí)，其中的含溴物質(zhì)及其協(xié)同效應(yīng)阻燃劑三氧化二銻，會(huì)產(chǎn)生有毒氣體二惡英和鹵化氫，對電器的使用壽命、人身健康及環(huán)境帶來危害。

2003年2月13日歐盟委員會(huì)在其《官方公報(bào)》上公布了《廢舊電子電器設(shè)備指令》(簡稱《WEEE指令》)和《電子電器設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》(簡稱《RoHS指令》)，要求從2006年7月1日起，在新投放市場的電子電器設(shè)備中，禁止使用鉛、汞、銻、六價(jià)鉻、多溴二苯醚和多溴聯(lián)苯等有害物質(zhì)。這兩項(xiàng)禁令是人類社會(huì)在經(jīng)歷了長期工業(yè)化社會(huì)對人類自身生存環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，所采取的符合全球可持續(xù)發(fā)展、保護(hù)環(huán)境的一項(xiàng)重要措施。2006年7月1日，歐盟頒布的兩個(gè)指令的正式實(shí)施，明確提出電子電器產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中無鹵、無鉛的要求。

無鹵阻燃覆銅板、層壓板是不含鹵素、鉛、銻等元素的阻燃型覆銅板、層壓板，這種覆銅板、層壓板在燃燒時(shí)具有發(fā)煙量少、有害物質(zhì)少的特點(diǎn)。無鹵覆銅板、層壓板因其耐熱性良好，已能滿足無鉛焊接要求，所以開發(fā)無鹵覆銅板、層壓板不僅達(dá)到對環(huán)境友好的無鹵要求，還達(dá)到無鉛焊接的要求，符合歐盟的RoHS指令。

含氮的苯并噁嗪樹脂體系由于不含鹵素，不產(chǎn)生由鹵素及相關(guān)材料引起的污染，且由這一體系制備的覆銅板、層壓板因具有良好的耐熱性、耐濕性、較低的Z軸熱膨脹系數(shù)而受到覆銅板、層壓板行業(yè)的青睞，但目前用雙酚A型苯并噁嗪、雙酚F型苯并噁嗪、雙酚S型苯并噁嗪、酚酞型苯并噁嗪或二氨基二苯甲烷型苯并噁嗪等樹脂固化后結(jié)構(gòu)剛性較大，制備的覆銅板、層壓板層間粘合力較小而影響其板的加工性能。這可能是由于苯并噁嗪、酚醛樹脂等都是較為剛性結(jié)構(gòu)的樹脂，特別是目前的無鹵板普遍加入無機(jī)填料、含磷阻燃劑，更是使樹脂的浸潤能力下降，使得這一問題表現(xiàn)得更為突出。為解決這個(gè)問題，目前主要采用一些柔性材料對其進(jìn)行改性，如添加一部分改性丁腈橡膠，如JP2010013844、JP2010095647文獻(xiàn)中提及的，或引入聚丁二烯鏈節(jié)，如JP2005272743文獻(xiàn)中提及的，但這種改性在改善板的韌性的同時(shí)，也使其耐熱性降低，同時(shí)還存在相分離的危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在找到一種既具有良好耐熱性，又有良好韌性的含有苯并噁嗪的無鹵阻燃材料組合物。這種無鹵阻燃材料組合物用于制備粘結(jié)片、覆銅板和層壓板，可以克服已有技術(shù)所存在的問題。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述無鹵阻燃材料組合物在制備粘結(jié)片中的應(yīng)用。

本發(fā)明的進(jìn)一步目的是提供上述無鹵阻燃材料組合物在制備覆銅板中的應(yīng)用。

本發(fā)明的更進(jìn)一步目的是提供上述無鹵阻燃材料組合物在制備層壓板中的應(yīng)用。

應(yīng)用上述無鹵阻燃材料組合物制備的覆銅板、層壓板在加工過程中能改善加工性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種無鹵阻燃材料組合物，其特征在于，這種組合物中包含有含噁唑烷酮環(huán)結(jié)構(gòu)的苯并噁嗪樹脂。

本發(fā)明的無鹵阻燃材料組合物中，還包含有選自如下任一種的無鹵環(huán)氧樹脂：

a無鹵化的含磷環(huán)氧樹脂；

b無鹵無磷環(huán)氧樹脂

c無鹵無磷環(huán)氧樹脂和含磷化合物的混合物；

d上述a、b、c中任兩種組分的組合物；

本發(fā)明的無鹵阻燃材料組合物中，還包含有選自如下任一種的固化劑：

a胺類固化劑；

b羥基官能度至少為2的多官能的線性酚醛樹脂；

c在加熱時(shí)形成羥基官能度至少為2的多官能的改性酚醛樹脂；

d含氮酚醛樹脂或/和含磷酚醛樹脂；

e上述a、b、c、d中兩種或多種組分的混合物。

本發(fā)明的無鹵阻燃材料組合物中還包含有選自如下的物質(zhì)：

a能夠促進(jìn)含噁唑烷酮環(huán)結(jié)構(gòu)的苯并噁嗪樹脂和固化劑與環(huán)氧樹脂反應(yīng)的催化劑；

b填料：有機(jī)填料或/和無機(jī)填料；

c填料用偶聯(lián)劑；

d溶劑。

本發(fā)明的無鹵阻燃材料組合物質(zhì)量份數(shù)組成為，各樹脂組分之和以固體質(zhì)量計(jì)為100份，有機(jī)填料或/和無機(jī)填料為15-65份，溶劑50-110份。