[發明專利]玻璃棒的制造設備及制造方法

無效

• 申請號: 201110268760.7
• 申請日: 2011-09-08
• 公開（公告）號: CN102399057A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 乙坂哲也
• 申請（專利權）人: 信越化學工業株式會社
• 主分類號: C03B37/014
• 分類號: C03B37/014
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

1.一種玻璃棒的制造方法，將較大直徑的玻璃預制體經由爐的頂部供給到所述爐中，并經由所述爐的底部從所述爐拉延所述玻璃預制體，使得所述較大直徑的玻璃預制體被拉延成較小直徑的玻璃棒，所述方法包括以下步驟：

控制所述玻璃預制體的供給速度和拉延速度，使得所述供給速度和所述拉延速度之間的比變為基于所述玻璃預制體的直徑和所述玻璃棒的目標直徑所確定的值；

由所測量的直徑數據來獲取用于確定所述比的所述玻璃預制體的直徑，其中通過沿著所述玻璃預制體的長度方向測量拉延前的所述玻璃預制體的直徑而獲得所述所測量的直徑數據；以及

以所述供給速度根據所述長度方向上的所述所測量的直徑數據的波動而變化的方式確定所述供給速度。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，

獲取所述玻璃預制體的直徑的步驟包括：從所述所測量的直徑數據獲取拉延前的所述玻璃預制體的直徑獲取位置處的直徑，其中，所述直徑獲取位置在所述玻璃預制體上距所述爐的基準位置預定距離并且所述直徑獲取位置在所述玻璃預制體的直徑減小區中。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，

確定所述供給速度的步驟包括：利用在所述直徑獲取位置處所獲取的所述玻璃預制體的直徑以及限定所述供給速度和所述玻璃預制體的直徑之間的關系的直徑和供給速度數據來確定所述供給速度。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，

所述直徑和供給速度數據以根據所述玻璃預制體的直徑的增大而減小所述供給速度以及根據所述玻璃預制體的直徑的減小而增大所述供給速度的方式限定所述關系。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，

所述直徑和供給速度數據以在拉延期間使所述玻璃預制體的拉延基準距離維持在所述預定距離的方式限定所述關系，其中，所述拉延基準距離被限定為所述爐的所述基準位置與根據所述直徑減小區的變形情況而限定的特定位置之間的距離，并且所述拉延基準距離根據拉延前的所述直徑或所述玻璃預制體的所述供給速度而變化。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，

所述拉延基準距離相對于所述玻璃預制體的所述供給速度或拉延前的所述直徑的變化的改變量根據直徑減小比而不同，所述直徑減小比被限定為拉延前的所述直徑和所述目標直徑之間的比。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，

所述直徑減小比在60％-95％的范圍。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，

所述玻璃棒的所述目標直徑大于或等于110mm。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

在所述玻璃預制體中的可用區的拉延開始位置到達所述爐的基準位置之前開始加熱所述玻璃預制體，其中，開始加熱所述玻璃預制體的位置與所述可用區的所述拉延開始位置之間的距離被設定為等于或大于所述爐中的加熱器在長度方向上的長度并且小于該長度的三倍。

10.一種玻璃棒的制造設備，其包括：

爐；

供給機構，其被構造成將較大直徑的玻璃預制體經由所述爐的頂部供給到所述爐中；

拉延機構，其被構造成經由所述爐的底部從所述爐拉延所述玻璃預制體，使得所述較大直徑的玻璃預制體被拉延成較小直徑的玻璃棒；以及

控制器，其被構造成通過所述供給機構控制所述玻璃預制體的供給速度以及通過所述拉延機構控制所述玻璃預制體的拉延速度，使得所述供給速度和所述拉延速度之間的比變為基于所述玻璃預制體的直徑和所述玻璃棒的目標直徑所確定的值，其中，

所述控制器包括：

獲取單元，其被構造成從所測量的直徑數據來獲取用于確定所述比的所述玻璃預制體的直徑，其中通過沿著所述玻璃預制體的長度方向測量拉延前的所述玻璃預制體的直徑而獲得所述所測量的直徑數據；以及

確定單元，其被構造成以所述供給速度根據長度方向上的所述所測量的直徑數據的波動而變化的方式確定所述供給速度。