[發(fā)明專利]制動型帶材無損傷卷取張緊機

有效

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• 申請日: 2011-09-13
• 公開（公告）號: CN102442569A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設計）人: 李建峰;李民強
• 申請（專利權）人: 浙江恒立數控科技股份有限公司
• 主分類號: B65H23/26
• 分類號: B65H23/26;B65H23/188
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

技術領域

本發(fā)明涉及一種分條生產線卷取張緊機。

背景技術

分條生產線是將寬卷料分切成多條窄帶料而后將多條窄帶料同時用卷取機收成卷料，卷取張緊機是在卷取機收卷前對各窄帶料施加一定的張力，確保收成的卷料整齊、緊密不松卷。

常規(guī)的卷取張緊機采用的技術是在帶料的上下面放置氈墊，壓緊氈墊將帶料夾緊，帶料卷取時氈墊與帶料摩擦產生張力。該方式由于氈墊與帶料間有滑動摩擦，帶料表面不可避免會產生擦傷。

發(fā)明內容

為了克服現有技術存在的擦傷問題，本發(fā)明的目的是提供一種制動型帶材無損傷卷取張緊機。它可以解決擦傷問題，提高分條生產線卷取質量。

為了實現上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案：

制動型帶材無損傷卷取張緊機，該卷取張緊機包括機架，機架的上、下側分別設有主軸，主軸上均勻設置有多個惰性膠輪，各惰性膠輪在主軸上可獨立轉動，上下兩排的惰性膠輪一一對應設置，兩排的惰性膠輪之間形成所述帶材的輸送通道；在上、下兩個對應的惰性膠輪中至少有一個惰性膠輪設置有制動裝置；并在機架上設置有向惰性膠輪施壓將所述帶材壓緊的壓力裝置。

作為優(yōu)選，上述的制動裝置包括制動膠輪和制動器，制動膠輪設置在制動器的輸出軸上，制動膠輪與惰性膠輪相接觸。

作為進一步的改進，上述的制動膠輪具有兩個，兩個制動膠輪各自設置在制動器的輸出軸上，兩個制動膠輪對稱設置在惰性膠輪的兩側。

作為進一步的改進，上述的上、下兩個對應的惰性膠輪均設置有所述的制動裝置，并在機架上設置有上橫梁和下橫梁，所述的兩個制動裝置的制動器分別設置在上橫梁和下橫梁上。

作為進一步的改進，上述的壓力裝置包括氣缸，氣缸固定在機架上，氣缸的活塞桿與上橫梁相連接帶動上橫梁運動。作為優(yōu)選，上述的制動器采用磁粉制動器。作為進一步的改進，上述的磁粉制動器設有冷卻循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。

作為進一步的改進，上述的制動膠輪的芯子部分是金屬材料，外圈是具有彈性和表面摩擦系數大的非金屬材料制成。

作為進一步的改進，上述的惰性膠輪的芯子部分是金屬材料，外圈是具有一定彈性和表面摩擦系數大的非金屬材料制成。

本發(fā)明由于采用了上述的技術方案，寬卷料分切成的多條窄帶料并排穿過輸送通道，壓力裝置可通過制動器的膠輪、惰性膠輪將帶材壓緊。帶材卷取時帶動與帶材上下面接觸的惰性膠輪轉動，制動器的制動力通過制動膠輪、惰性膠輪傳遞到帶材，該制動力實現對帶材卷取時的張緊。通過調節(jié)制動器的激磁電流改變制動器的制動力實現卷取張力設定。本發(fā)明解決了擦傷問題，提高分條生產線卷取質量。

附圖說明

圖1是帶材無損傷卷取張緊機的結構示意圖。

圖2是圖1的側視圖。

具體實施方式

下面結合實施例附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、圖2所示的制動型帶材無損傷卷取張緊機，該卷取張緊機包括機架1、上橫梁9和下橫梁2，機架1的上方設置有氣缸10，上橫梁9與氣缸10的活塞桿向連接，并在機架1的上、下側分別設有主軸5，主軸5上均勻設置有多個惰性膠輪6，惰性膠輪6的芯子部分是金屬材料，外圈是具有一定彈性和表面摩擦系數大的非金屬材料制成，各惰性膠輪6通過滾動軸承設置在主軸5上。如圖2所示，上、下兩排的惰性膠輪6一一對應設置，兩排的惰性膠輪6之間形成所述帶材7的輸送通道。上、下兩個對應的惰性膠輪6均設置有制動裝置，制動裝置包括兩個制動膠輪4和磁粉制動器3，磁粉制動器3分別設置在上橫梁9和下橫梁2上，磁粉制動器3設有冷卻循環(huán)水冷卻系統(tǒng)8；制動膠輪4的芯子部分是金屬材料，外圈是具有一定彈性和表面摩擦系數大的非金屬材料制成，制動膠輪4設置在磁粉制動器3的輸出軸上，兩個制動膠輪4對稱設置在惰性膠輪6的兩側并與惰性膠輪6相接觸。

使用的時候，將需收卷的條料7在上下惰性膠輪6間并排穿過，每根條料7至少對應有一對惰性膠輪6。氣缸10活塞桿下壓上橫梁9、通過制動膠輪4、惰性膠輪6壓緊各條料7。由于上下惰性膠輪6與條料7間壓緊，在收卷時條料7沿縱向運動帶動惰性膠輪6旋轉，而惰性膠輪6與制動膠輪4接觸，磁粉制動器3的制動力通過制動膠輪4和惰性膠輪6傳遞到各條料7產生與條料7運動方向相反的張力。通過調節(jié)磁粉制動器3的激磁電流改變制動器的制動力從而調節(jié)條料7的張力。由于制動器膠輪制動器3在制動過程中會產生大量的熱能，設置冷卻循環(huán)水8進行冷卻。