[發明專利]組合鉆擴孔機

無效

• 申請號: 201110268170.4
• 申請日: 2011-09-09
• 公開（公告）號: CN102350637A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 文景寶;孫乃云
• 申請（專利權）人: 山東省淄博蠕墨鑄鐵股份有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/06;B23Q5/34
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 孫愛華

技術領域

組合鉆擴孔機，屬于機械加工設備領域，具體涉及一種鉆銑功能為一體的擴孔機。

背景技術

目前，大多數的傳統開閉器外殼及連接管底部的長槽孔均需兩道工序才能制作完成，即先用鉆孔用鉆模鉆孔，然后再到鏜床或龍門刨上銑槽，工作效率較低，勞動強度較大，并且需要消耗大量的鉆頭和銑刀，若產品批量大，相應的生產成本較高；再者，由于傳統開閉器外殼及連接管底部的長槽孔需要在一道工序中用兩個工步來完成鉆十二個孔和銑內R弧，因此，工件的裝夾定位必須符合兩個工步中對產品設計的技術要求，而傳統的裝夾大多需要人工找正，并不能保證準確的定位，且無形中增加了勞動強度，極其浪費工時。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種鉆銑功能組合為一體、工作效率高、無需人工找正、生產成本較低的組合鉆擴孔機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該組合鉆擴孔機，其特征在于：包括下基座、機身側柱、工作臺和電控系統，兩組機身側柱豎直安裝在下基座的兩側，機身側柱上方安裝工作臺，內部形成方形的空腔，空腔內安裝十字液壓滑臺裝置，十字液壓滑臺裝置的上部安裝多個液壓鉆銑機頭，液壓鉆銑機頭上端部伸出工作臺的臺面，工作臺兩側上方還設有液壓夾緊與定位機構。鉆銑功能組合為一體，自動化程度高，大量的降低了勞動強度，提高了生產效率，液壓夾緊與定位機構的設置省略了人工找正的繁瑣步驟，節省了大量的工時，提高了生產效率。

所述的十字液壓滑臺裝置包括液壓站、液壓站電機、上滑臺、中滑臺和下滑座，上滑臺運動方向和中滑臺的運動方向相差90度。均采用鋼板焊接，其形狀可根據機床結構需要變化，不受外因限制；液壓鉆銑機頭向上垂直安裝在水平方向的十字液壓滑臺上，使得液壓鉆銑機頭可在垂直和水平方向作前后、左右的鉆銑運動。

所述的液壓夾緊與定位機構設有四組，該機構將工作臺與其機身側柱聯接為一體。工件安裝定位在工作臺兩中心定位孔處，同時抵近工作臺兩個固定工位、四個液壓夾緊與定位機構工位，液壓鉆銑機頭的縱向運動中心，在同一縱向截面內，使得夾緊工件達到了工件定位準確、加緊受力合理的要求。

所述的液壓鉆銑機頭設有12個，平均分為兩組，分別安裝在上滑臺和中滑臺上方。采用液壓12孔整體移動式鉆銑，自動化程度高，進一步降低了勞動強度。

與現有技術相比，本發明所具有的有益效果是：

1、組合式結構，工作方便：鉆銑功能組合為一體，采用液壓12孔整體移動鉆銑，只需將工件放置在液壓夾緊與定位機構上即可進行加工，無需人工找正，節省了大量的工時，減少了加工步驟，只要將工裝調好，即可實現液壓12孔的整體移動鉆銑兩步加工，自動化程度較高，大量的降低了勞動強度，提高了生產效率；

2、采用液壓式進給、PLC控制，機床可實現步進加工的半自動控制，由PLC運算后輸出指令控制液壓站上的電磁鐵通斷，使上滑臺和中滑臺實現快速前進→工進→高速返回的運動，以及控制液壓站電機、液壓鉆銑機頭的電機的運轉和停止，自動化程度較高，進一步節省了勞動時間，降低了勞動強度；

3、十字液壓滑臺裝置內的上滑臺、中滑臺和下滑座均用鋼板焊接，其形狀可根據機床的具體結構需要而變化，不受外因限制，因此，且其成本投資比購買成品液壓臺省50％左右，節省了生產制造的成本，提高了經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明結構主視圖剖視示意圖。

圖2是本發明俯視圖示意圖。

其中：1、下基座??2、機身側柱??3、液壓夾緊與定位機構??4、液壓鉆銑機頭??5、工作臺??6、液壓站電機??7、上滑臺??8、中滑臺??9、下滑座。

圖1～2是本發明的最佳實施例，下面結合附圖1～2對本發明做進一步說明：

具體實施方式

參照附圖1～2：