[發(fā)明專(zhuān)利]一種采用內(nèi)孔焊焊接鍋爐煙管與管板連接焊縫的焊接方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110268159.8
• 申請(qǐng)日: 2011-09-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102357707A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧龍強(qiáng);白鶴峰;劉紅忠;奚永杰;葉畢彬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江特富鍋爐有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K9/02
• 分類(lèi)號(hào): B23K9/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 趙芳;徐關(guān)壽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種采用內(nèi)孔焊焊接鍋爐煙管與管板連接焊縫的焊接方法。?

背景技術(shù)

鍋殼式（火管）鍋爐和水火管鍋爐是工業(yè)鍋爐中的主要產(chǎn)品。鍋爐的對(duì)流換熱的受熱面，一般由管板，煙管（火管）組成，管板和煙管（火管）通過(guò)焊接的方法連接在一起。煙管是光管、螺紋管，或者是其他形式的管材。管板上采用機(jī)械加工的方法制作出管孔，煙管插入管板上的管孔，然后使用焊條電弧焊或者管板自動(dòng)焊，采用角焊縫將煙管2′和管板1′焊接在一起，見(jiàn)圖1，從而形成鍋爐的對(duì)流換熱的受熱面。

采用角焊縫焊接的方式使得煙管與管板的管孔之間存在間隙，當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)，鍋水進(jìn)入煙管與管孔之間的間隙內(nèi)，易形成水垢，水垢會(huì)嚴(yán)重破壞鍋水與金屬的換熱過(guò)程，并且在鍋爐的各種應(yīng)力的綜合作用下，鍋爐管板易產(chǎn)生管板裂紋，造成鍋爐的安全隱患或報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決現(xiàn)有鍋爐上煙管與管板之間的連接方式存在連接強(qiáng)度不高、管板易產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題，提供了一種連接強(qiáng)度高、管板不會(huì)產(chǎn)生裂縫的采用內(nèi)孔焊焊接鍋爐煙管與管板連接焊縫的焊接方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種采用內(nèi)孔焊焊接鍋爐煙管與管板連接焊縫的焊接方法，其步驟如下：

（1）在管板上制作出管孔；

（2）將煙管插入到管孔中；

（3）在煙管與各管板上的管孔之間在所述煙管內(nèi)進(jìn)行內(nèi)孔焊焊接連接，形成了連接煙管與管板的環(huán)形焊縫。

進(jìn)一步，在步驟（3）后進(jìn)行步驟（4）將煙管的外端與管孔的外側(cè)進(jìn)行角焊縫焊接連接。

進(jìn)一步，進(jìn)行步驟（2）時(shí)，將煙管的外端穿出管孔，步驟（4）是在煙管的外端與管孔外側(cè)之間進(jìn)行角焊縫焊接連接。

或者，進(jìn)行步驟（2）時(shí)，將煙管的外端設(shè)置在管孔內(nèi)，步驟（4）是在煙管的外端的端部與管孔內(nèi)表面之間采用角焊縫焊接連接。?

或者，在步驟（2）前先將煙管的端部與管孔的里端內(nèi)表面均設(shè)置成V形或U形坡口，進(jìn)行步驟（2）時(shí)，將煙管的端部插裝在管孔內(nèi)，步驟（3）中的煙管與管孔是在坡口處進(jìn)行內(nèi)孔焊焊接連接。

或者，在步驟（2）前先將煙管的端部與管孔的里端端面均設(shè)置成V形坡口，進(jìn)行步驟（2）時(shí)，將煙管的端部與管板對(duì)接連接，步驟（3）中的煙管與管孔是在坡口處通過(guò)內(nèi)孔焊焊接連接。

本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是采用了內(nèi)孔焊的連接方法對(duì)鍋爐的煙管與管板的連接焊縫進(jìn)行焊接，或者采用內(nèi)孔焊同時(shí)加角焊縫焊接的方法焊接煙管與管板的連接焊縫。封閉了鍋水進(jìn)入煙管與管孔之間的通道，提高了煙管與管板的連接強(qiáng)度，有效的防止管板裂紋的產(chǎn)生。內(nèi)孔焊：是一種使用專(zhuān)用的內(nèi)孔焊焊機(jī)，在管子的管孔內(nèi)采用電弧焊焊接的方法形成管子與管板的連接焊縫的焊接方法。形成的聯(lián)接焊縫，可以采用不添加焊絲或添加焊絲的方法實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明所述的采用內(nèi)孔焊焊接鍋爐煙管與管板連接焊縫的焊接方法適用于臥式水火管燃煤鍋爐和鍋殼式火管鍋爐。

本發(fā)明的有益效果：連接強(qiáng)度好，防止管板裂紋產(chǎn)生。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有煙管與管板的焊接連接示意圖。

圖2是本發(fā)明的煙管與管板的第一種連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A處的放大圖。

圖4是圖2中B處的放大圖。

圖5是本發(fā)明的煙管與管板的第二種連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5中C處的放大圖。

圖7是圖5中D處的放大圖。

圖8是本發(fā)明的煙管與管板的第三種連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是圖8中E處的放大圖。

圖10是本發(fā)明的煙管與管板的第四種連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是圖10中F處的放大圖。

圖12是本發(fā)明在臥式水火管燃煤鍋爐內(nèi)的應(yīng)用示意圖。

圖13是本發(fā)明在鍋殼式火管鍋爐內(nèi)的應(yīng)用示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，但并不將本發(fā)明局限于這些具體實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明涵蓋了權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進(jìn)方案和等效方案。

實(shí)施例一

參見(jiàn)圖2-4，一種采用內(nèi)孔焊焊接鍋爐煙管與管板連接焊縫的焊接方法，其步驟如下：

（1）在管板1上制作出管孔；

（2）將煙管2插入到管孔中；

（3）在煙管2與各管板上的管孔之間在所述煙管2內(nèi)進(jìn)行內(nèi)孔焊焊接連接，形成了連接煙管與管板的環(huán)形焊縫。