[發明專利]中風壓空氣鉆進除塵系統

無效

• 申請號: 201110268057.6
• 申請日: 2011-09-13
• 公開（公告）號: CN102305096A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 殷新勝;翼前輝;凡東;祁玉寧;劉祺
• 申請（專利權）人: 中煤科工集團西安研究院
• 主分類號: E21F5/02
• 分類號: E21F5/02;E21F5/20
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 李罡

技術領域

本發明涉及煤礦井下除塵領域，具體涉及一種中風壓空氣鉆進除塵系統，用于消除在松軟突出煤層中施工中風壓空氣鉆進鉆孔產生的粉塵污染。

背景技術

松軟煤層一般煤質松軟、滲透性極差，但瓦斯含量卻特別高，同時松軟煤層的瓦斯壓力往往較高，在這樣的煤層中鉆進，容易發生噴孔、塌孔、卡鉆等孔內事故，造成鉆孔深度淺、成孔率低、瓦斯抽采效果差。常規的水力排粉鉆進對孔壁的沖擊作用較大，松軟煤層在水壓力和水流的作用下容易坍塌。干式螺旋鉆進技術在松軟煤層鉆進中有一定的優勢，但螺旋鉆進對鉆機能力和鉆具強度要求高，施工難度隨鉆孔深度增加而增大。

使用壓縮空氣代替水作為沖洗介質的空氣鉆進工藝對孔壁的沖擊小，不易破壞孔壁，壓縮空氣不會堵塞煤層中瓦斯的釋放通道，有利于瓦斯抽采。中風壓空氣鉆進工藝采用井下移動空壓機作為供風風源，在煤礦井下鉆孔現場形成獨立供風系統，在鉆進過程中具有較穩定的供風流量，并能夠提供較大的供風壓力，有利于提高鉆進效率和鉆孔深度。

中風壓空氣鉆進作為松軟煤層鉆進中有效的鉆進方法之一，具有廣闊的推廣前景然而空氣鉆進尤其是中風壓空氣鉆進最大缺點是作業地點煤塵不易控制，隨著孔深的增加，排出的煤粉經過長距離排渣過程更為破碎，由于煤礦井下巷道空間狹小，粉塵不易擴散，會造成作業面空氣中存在很高濃度的粉塵含量，嚴重威脅著工人的身體健康；而且由于壓風中含有大量的煤塵和一定量的瓦斯，也會造成極大的安全隱患，因此必須對返出孔外的壓力風做降塵和除塵處理，目前煤礦采用的降塵、除塵措施有孔口噴霧、全斷面噴霧、水射流吸塵等，除塵效果并不明顯。

發明內容

本發明所解決的技術問題是提供一種集塵、除塵效率高、便于布局的中風壓空氣鉆進除塵系統。

為解決上述的技術問題，本發明采取的技術方案：

一種中風壓空氣鉆進除塵系統，其特征在于：包括集塵器、初級除塵器、精過濾除塵器，集塵器與孔口管連接，集塵器通過排塵膠管與初級除塵器連接，初級除塵器通過排塵膠管與精過濾除塵器連接。

上述的精過濾除塵器包括過濾除塵箱、負壓泵以及分離罐，過濾除塵箱的箱體內設置第一沖孔板、第二沖孔板、復合燒結網構成三級過濾結構，過濾除塵箱的頂部設置噴頭，過濾除塵箱與分離罐之間設置負壓泵，分離罐的頂部設置有出風口，罐體內水平設置有排水板，分離罐的底部設置有排污管。

上述的精過濾除塵器的底部設置有行走機構。

上述的初級除塵器采用旋風除塵器結構。

上述的第一沖孔板采用Φ5的沖孔板。

上述的第二沖孔板采用Φ3的沖孔板。

與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明的除塵系統集塵、除塵效率高、分體式布局便于現場擺布、轉場搬遷方便。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的精過濾除塵器結構示意圖。

標記說明：1-集塵器，2-初級除塵器，3-精過濾除塵器，4-排塵膠管，5-負壓泵，6-孔口管，7-第一沖孔板，8-第二沖孔板，9-復合燒結網，10-噴頭，11-行走機構，12-集塵器出風口，13-初級除塵器入風口，14-初級除塵器出風口，15-精過濾除塵器入風口，16-過濾除塵箱，17-排水板，18-排污管，19-出風口，20-分離罐。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行詳細說明。

參見圖1、2，本發明包括集塵器1、初級除塵器2、精過濾除塵器3，集塵器1與孔口管6連接，集塵器1通過排塵膠管4與初級除塵器2連接，初級除塵器2通過排塵膠管4與精過濾除塵器3連接。

上述的精過濾除塵器3包括過濾除塵箱16、負壓泵5以及分離罐20，過濾除塵箱16的箱體內設置第一沖孔板7、第二沖孔板8、復合燒結網9構成三級過濾結構，過濾除塵箱16的頂部設置噴頭10，過濾除塵箱16與分離罐20之間設置負壓泵5，分離罐20的頂部設置有出風口19，罐體內水平設置有排水板17，分離罐20的底部設置有排污管18。

上述的精過濾除塵器3的底部設置有行走機構11。

上述的初級除塵器2采用旋風除塵器結構。

上述的第一沖孔板7采用Φ5的沖孔板。

上述的第二沖孔板8采用Φ3的沖孔板。