[發明專利]工業煤爐脫硫除塵裝置

無效

• 申請號: 201110267735.7
• 申請日: 2011-09-12
• 公開（公告）號: CN102380304A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 張步芳
• 申請（專利權）人: 張步芳
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D50/00;B01D53/96;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種工業煤爐煙氣的凈化裝置，尤其涉及一種采用液體作為分離吸附劑的工業煤爐脫硫除塵裝置。

背景技術

燃煤/重油鍋爐所產生的廢氣中的二氧化硫、氮氧化物和粉塵等對環境造成嚴重的污染，一直是環境治理的重點之一，也是環境治理中的一個難題，特別是廢氣中的二氧化硫和氮氧化物是很難控制的主要污染物。我國20世紀90年代上馬的許多中、小型企業，例如紡織印染企業等在生產中大量使用燃油鍋爐。燃油鍋爐在生產過程中產生的煙塵、二氧化硫和氮氧化物給周邊地區造成環境污染，根據環保要求，必須對污染的設備特別是燃油鍋爐所產生的煙氣進行治理。

發明內容

本發明的目的在于針對工業煤爐煙氣排放問題，提供一種脫硫除塵效果較好的工業煤爐脫硫除塵裝置。設有進煙口、本體、除塵室、上隔板、堿液噴霧器、工作口、脫硫室、水液噴霧器、凈化室、除霧器、出煙口、進水口、堿液進口、旋風文丘管、出液口、電磁閥、液位開關、加藥斗、堿液池、攪拌器、第1溶液泵、液位開關、第2溶液泵、過濾池、過濾板、沉淀池、底板、卸灰口、出灰斗和下擱板等。本發明為一圓形或方形筒狀密閉體，頂部設出煙口，底部設底板；本體內由上隔板和下隔板分成脫硫室、除塵室；旋風文丘管上端接上隔板，旋風文丘管下端接下隔板，堿液噴霧器裝于旋風文丘管上方，出煙口下方設除霧器；旋風文丘管下端出口對準出灰斗，出灰斗下方為帶過水通孔底板，底板下方設沉淀池，沉淀池與過濾池由過濾板分隔，過濾池內溶液經第2溶液泵、電磁閥接至脫硫室的堿液進口，進堿液噴霧器；堿液池內溶液由第1溶液泵經電磁閥接至脫硫室的堿液進口，進堿液噴霧器；堿液池設攪拌器、液位開關、加藥斗和電池閥；除塵室內溶液從出液口經管道流入堿液池，加藥斗與堿液池之間設電池閥。

煙氣從進煙口進入除塵箱，在風壓作用下，推動旋風文丘管旋轉，煙氣進入旋風文丘管后，在文丘里作用下，產生塵降，灰塵顆粒通過旋風文丘管下端進到出灰斗，落至底板，底板表面設過濾孔；而煙氣從旋風文丘管上端被引至脫硫室；煙氣在脫硫室與堿液噴霧混和，產生脫硫效果，煙氣從脫硫室經除霧器得到進一步水洗凈化從出煙口排出。經堿液進口進入脫硫室的堿液來自堿液池和過濾池，除塵室底部出液口與堿液池連接，旋風文丘管旋轉所帶出的溶液，回流至堿液池；經底板過濾孔流入沉淀池的溶液，從過濾池經電磁閥、堿液進口泵至脫硫室；堿液池加藥斗根據堿液的PH值大小通過電磁閥控制而添加藥粉。

與現有的鍋爐脫硫除塵裝置相比，本發明針對燃油鍋爐煙氣采用噴藥脫硫、液體吸附，旋風文丘里除塵，清水凈化，不僅其排放達到環保標準，而且清水和堿液均被循環利用，實現灰水、堿液雙循環。整個除塵系統運行費用低，并消除了二次污染。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構及其配套設備的連接關系示意圖。

圖2為圖1的K--K視圖。

圖3為本發明實施例旋風文丘管的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1～3，本發明設有進煙口1、本體2、除塵室3、上隔板4、堿液噴霧器5、工作口6、15、脫硫室7、水液噴霧器8、凈化室9、除霧氣10、出煙口11、進水口12、堿液進口13、旋風文丘管14、出液口16、電磁閥17、18、20、液位開關19、25、加藥斗21、堿液池22、攪拌器23、第1溶液泵24、第2溶液泵26、過濾池27、過濾板28、沉淀池29、底板30、卸灰口31、出灰斗32和下隔板等。

煙氣從進煙口1進入除塵室3，在風壓作用下，推動旋風文丘管14旋轉，煙氣進入旋風文丘管14后，在文丘里作用下，產生塵降，灰塵顆粒通過旋風文丘管14下端進到出灰斗32，落至底板30，從卸灰口31外運；而煙氣從旋風文丘管14上端被引至脫硫室7；煙氣在脫硫室7與堿液噴霧器5噴出的堿霧混和，產生脫硫效果，煙氣從脫硫室7經除霧器10得到進一步水洗凈化并從出煙口11排放。經堿液進口13進入脫硫室7的堿液來自堿液池22和過濾池27；除塵室7底部出液口16與堿液池22連接，旋風文丘管14旋轉所帶出的溶液，回流至堿液池22；經底板30過濾孔流入沉淀池29的溶液，被第2溶液泵26從過濾池27經電磁閥17、堿液進口13泵至脫硫室7；加藥斗21根據堿液的PH值大小通過電磁閥20控制而對堿液池22加堿。堿液、清水得到循環使用。

參見圖3，旋風文丘管設有排灰口141、排氣口143、進煙口142和葉片144。

經測試，本發明實施例可達到以下主要參數。

煙氣技術參數：

1.?煙氣成分：煙塵、SO₂；

2.?煙氣溫度：130～250℃；