[發明專利]一種使上漲后的高爐爐殼復位的施工方法

有效

• 申請號: 201110267608.7
• 申請日: 2011-09-11
• 公開（公告）號: CN102329903A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 倪淑梅;劉瑞國
• 申請（專利權）人: 中國十七冶集團有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 奚志鵬

技術領域

本發明屬冶煉設備改造施工方法，尤其是涉及一種煉鐵高爐爐殼整體復位的施工方法。

背景技術

國內冶金行業，特別是煉鐵系統高爐投產后，因諸多因素（如使用了不合格的爐內耐火材料）導致高爐爐殼上漲多達200~300mm，致使與之相連的上升管波紋補償器損壞，對斜橋上料、開鐵口機、泥炮、風口設備等都產生較大的影響，甚至無法正常生產；在這種情況下，通常的處理方法是將高爐爐體與爐頂設備分體拆除，將高爐爐殼改造至滿足設計標高后，再將高爐爐體與爐頂設備安裝復位，但這種方法施工周期長，冷卻壁要進行破環性的撤除，施工難度大，工程成本高。

發明內容

本發明的目的是提供一種使上漲后的高爐爐殼復位的施工方法，不僅能有效地解決因高爐上漲導致煉鐵系統無法正常運行的質量的問題，而且

該項施工方法使用安全可靠，節省工期，確保施工質量。

本發明的目的是這樣來實現的：一種使上漲后的高爐爐殼復位的施工方法是通過采用將第一帶爐殼按周長等分為八等份，在高爐爐體的第一帶爐殼底部對應開八個高750mm×寬500mm的長方形孔，將加工好的由頂

板、加強筋板焊制的各頂升板與高爐第一帶爐殼上的各孔壁對應焊接，作為八臺TJJ-2000G型數控液壓頂升器的頂升板，通過八臺TJJ-2000G型數控液壓頂升器及集中液壓站控制來實現高爐爐殼的同步升降，再利用順時針方向逐步分塊切割、更換高爐的第一帶爐殼，來實現上漲后的高爐爐體的整體復位。?

一種使上漲后的高爐爐殼復位的施工方法，其具體步驟是：一、前期準備，二、爐殼開孔，三、安裝數控液壓頂升器的頂升板，四、數控液壓頂升器、成套液壓控制系統的設置，五、高爐爐殼的頂升、下降和第一帶爐殼的切割，六?、高爐中心、標高的調整，七、第一帶爐殼的更換，八、更換的第一帶爐殼的焊接，九、與高爐爐殼相連的設備、構件、爐底冷卻系統的整體復位

其中：

一、前期準備：

a、技術準備：根據原施工圖紙，技術人員先將高爐爐殼及附屬設備的凈重計算出，作為頂升板和液壓頂升器的配置依據，對施工人員進行詳細的技術交底，并簽字確認；

b、資源準備：配備鉚工、電焊工、起重工、操作工和氣割工，備足板厚為30mm和90mm的頂升板用料，配備八臺TJJ-2000G型數控液壓頂升器與成套液壓控制系統，配齊常規施工機具和測量器具；

c、待更換的第一帶爐殼鋼板的加工：切割和彎曲，按需切割待更換的第一帶爐殼的鋼板以備用，鋼板邊緣必須平整，切割線應符合設計尺寸，其中，八分之一周長的第一帶爐殼切割（加工）四塊，十六分之一周長的第一帶爐殼切割（加工）八塊，切割后的對接接頭處的尺寸偏差均為±1?mm；各第一帶爐殼備用鋼板的彎曲加工，應符合規定的曲率半徑，現場用半徑不小于1500mm的弧形樣板檢查，備用鋼板弧線與樣板之間的間隙不得大于2mm，鋼板在彎曲成型前應進行端部預制壓頭，經壓頭后，鋼板端部應達到要求的弧度，其偏差不得超過±1?mm；

d、因爐體異常上漲，為防止高爐內的耐火材料拆除過程中，爐體突然下沉，保證拆除施工的安全，高爐停爐后，先將爐底安裝的煤氣封罩和封罩內的搗打料、灌漿料拆除，在爐殼支撐環與基礎之間用墊鐵塞緊，防止爐體突然下降，保證拆除施工的安全，爐殼與基礎墊實后，拆除高爐內的爐襯、底部第一層冷卻壁、爐底水冷梁管、爐底封板和耐熱基墩；

e、將高爐爐頂設備與爐頂法蘭相連的螺栓松開，并用液壓頂升器頂起，讓高爐爐頂設備的重量作用在高爐鋼結構框架上，以減少數控液壓頂升器頂升爐殼（體）的重量；

f、在高爐爐殼頂升前，必須對原高爐的高爐中心、標高進行復測，并做好記錄，再與高爐的永久標高和中心進行比較，超差部分，在高爐爐殼復位時予以消除。

二、爐殼開孔：

根據數控液壓頂升器的工作空間及爐殼下降高度，將高爐第一帶爐殼按周長均分八等份，在高爐混凝土基礎面（+1875mm）上方的第一帶爐殼上均布開設八個長方形孔，孔的尺寸為高750mm×寬500mm。

三、安裝數控液壓頂升器的頂升板：（見附圖1、2所示）