[發(fā)明專利]汽車前圍隔音墊的生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110267551.0
• 申請日: 2011-09-10
• 公開（公告）號: CN102442000A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉佳樂
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫吉興汽車部件有限公司
• 主分類號: B29C70/44
• 分類號: B29C70/44;B29C70/54
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種汽車前圍隔音墊的生產(chǎn)方法，具體地說是用于安裝在汽車前圍駕艙部位且具有隔熱與隔音作用的汽車前圍隔音墊，屬于汽車內(nèi)飾件加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

汽車前圍隔音墊安裝在汽車前圍駕艙部位，起到隔熱與隔音作用。在越來越追求高性能、環(huán)保型、節(jié)能型、輕量化、個(gè)性化的時(shí)代，汽車的內(nèi)飾與汽車的外形一樣，成為人們選購汽車的一個(gè)重要因素。因此對汽車內(nèi)飾件的要求也越來越高。在現(xiàn)有技術(shù)中，前圍隔音墊的高隔音、低克重、隔熱性強(qiáng)、環(huán)保等性能指標(biāo)成為瓶頸，制約著汽車前圍隔音墊的發(fā)展。現(xiàn)有駕艙前圍隔音墊主要存在著以下問題：1、隔音指標(biāo)達(dá)不到要求；2、隔熱性差；3、產(chǎn)品材料不環(huán)保；4、產(chǎn)品重量大，不利于整車輕量化，節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，從而提供一種能降低產(chǎn)品重量、節(jié)能環(huán)保，強(qiáng)度高、能大大降低生產(chǎn)過程中工人的勞動強(qiáng)度、沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，并能提高生產(chǎn)效率的汽車前圍隔音墊的生產(chǎn)方法。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述汽車前圍隔音墊的生產(chǎn)方法包括如下步驟：

一種汽車前圍隔音墊的生產(chǎn)方法，所述生產(chǎn)方法步驟如下：

（a）、原材料鋪放：基材選用PE發(fā)泡材料，原材料堆放在上料工作臺上，由吸料機(jī)將原材料轉(zhuǎn)移至烘箱網(wǎng)鏈上；

（b）、烘溫軟化：由旋轉(zhuǎn)網(wǎng)鏈傳輸機(jī)將原材料送入烘箱進(jìn)行烘溫，上加熱區(qū)溫度：315-370℃，下加熱區(qū)溫度：315-360℃，烘溫時(shí)間為30-40s。

（c）、吸附成型：使用旋轉(zhuǎn)網(wǎng)鏈傳輸機(jī)將烘溫軟化后的材料鋪放在模具上，由模具上壓框?qū)⒃牧蠅鹤〔⑦M(jìn)行抽真空吸附冷卻成型得到半成品；抽真空吸附冷卻成型時(shí)，抽真空吸附吸力為0.4-0.7MPa，吸附冷卻成型時(shí)間為25-35s；冷卻溫度為10-15℃；

（d）、水刀切割：將吸附成型所得半成品進(jìn)行定位，水刀切割，得到汽車前圍隔音墊；所述切割水壓為40000-50000psi；切割氣壓為0.6-0.8MPa；

（e）、檢驗(yàn)：經(jīng)檢驗(yàn)后，裝箱入庫。

所述PE發(fā)泡材料密度為110-120?kg/m³。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的方法達(dá)到了前圍隔音墊總成的隔音、環(huán)保、輕量化等性能指標(biāo)要求；大大降低了駕艙前圍隔音墊重量，滿足了整車輕量化設(shè)計(jì)的要求；選用PE發(fā)泡材料使原材料成本減少，并更有選擇性；在材料加工過程中，采用旋轉(zhuǎn)網(wǎng)鏈?zhǔn)胶嫦淦戒伜鏈亍⒊檎婵瘴侥Ｎ嚼鋮s成型，工藝穩(wěn)定，確保了操作的安全性和準(zhǔn)確度，同時(shí)提升了作業(yè)效率；產(chǎn)品不會折斷；途中沒有半成品堆積，節(jié)約了制造成本；產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

生產(chǎn)東風(fēng)股份W03前圍隔音墊，其規(guī)格為：L1600×W900mm。

所述前圍隔音墊的生產(chǎn)工藝步驟如下：?

所述PE發(fā)泡材料購自杭州瑞昇科技有限公司，PE發(fā)泡密度為115?kg/m³。

（a）、原材料鋪放：將PE發(fā)泡材料堆放在上料工作臺上，由吸料機(jī)構(gòu)將原材料放置于烘箱網(wǎng)鏈上；

（b）、烘溫軟化：由旋轉(zhuǎn)網(wǎng)鏈傳輸機(jī)將原材料送入烘箱進(jìn)行烘溫，烘箱上加熱區(qū)溫度：350℃，下加熱區(qū)溫度：340℃，烘溫時(shí)間為32s；

（c）、吸附成型：使用旋轉(zhuǎn)網(wǎng)鏈傳輸機(jī)將烘溫軟化后的材料鋪放在模具上，由模具上壓框?qū)⒃牧蠅鹤〔⑦M(jìn)行抽真空吸附冷卻成型為半成品；抽真空吸附冷卻成型時(shí)，抽真空吸附吸力為0.6MPa，吸附冷卻成型時(shí)間為30s；冷卻溫度為10℃；?

（d）、水刀切割：在雙刀機(jī)器人切割系統(tǒng)上，將冷卻定型過的半成品按照指定的切割程序進(jìn)行水刀切割，得到所需的汽車上前圍隔音墊；切割水壓控制在45000psi，切割氣壓控制在0.6?MPa；切割完成后，去除余料，然后到檢具檢查切割尺寸；

（e）、檢驗(yàn)：檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)表面平整，無損傷、破裂、皺折、烘焦等缺陷；經(jīng)檢驗(yàn)過的前圍隔音墊依包裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確裝箱，按50套/箱入庫。

實(shí)施例2

生產(chǎn)東風(fēng)股份W03載體前圍隔音墊，其規(guī)格為：L1400×W900mm。

所述前圍隔音墊的生產(chǎn)工藝步驟如下：

所述PE發(fā)泡材料購自杭州瑞昇科技有限公司，PE發(fā)泡密度為110?kg/m³。

（a）、原材料鋪放：將PE發(fā)泡材料堆放在上料工作臺上，由吸料機(jī)構(gòu)將原材料放置于烘箱網(wǎng)鏈上；