[發(fā)明專利]全自動濾清器護(hù)網(wǎng)裁切卷網(wǎng)機

無效

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• 申請日: 2011-09-10
• 公開（公告）號: CN102397938A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張作松
• 申請（專利權(quán)）人: 蚌埠銀豐濾清器科技有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D53/00
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標(biāo)事務(wù)所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術(shù)領(lǐng)域：?

本發(fā)明涉及一種機械設(shè)備，特別涉及一種濾清器護(hù)網(wǎng)的沖切卷網(wǎng)成型裝置。

技術(shù)背景：?

目前，濾清器的濾網(wǎng)制造，采用的是多工序生產(chǎn)：首先，在裁切機中將濾網(wǎng)裁切成所需的尺寸；然后，將濾網(wǎng)送至卷網(wǎng)機中，將濾網(wǎng)卷曲成所需直徑的圓筒狀。在生產(chǎn)過程中，由于制造設(shè)備功能單一，而且每道工序均需要人工手工操作，容易產(chǎn)生人為誤差；因此，存在著生產(chǎn)效率低、制造成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差的缺點。另外，手工操作有較大的危險性，在生產(chǎn)過程中容易發(fā)生人體傷害事故。

發(fā)明內(nèi)容：?

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中村中的手工操作危險性較大、生產(chǎn)效率低、制造成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差的缺點，提供的一種濾網(wǎng)的自動沖切卷網(wǎng)成型裝置，實現(xiàn)了自動送料加工，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)效率低、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、危險容易發(fā)生事故的缺陷。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：?

一種全自動濾清器護(hù)網(wǎng)裁切卷網(wǎng)機，其特征在于包括以下幾個部分：

a、機架，機架上面設(shè)有工作臺；

b、濾網(wǎng)裝夾機構(gòu)，包括裝夾桿和設(shè)置于機架兩側(cè)的支架，裝夾桿的兩端連接于支架的凹槽中；

c、濾網(wǎng)輸送機構(gòu)，主要包括：

機架的兩側(cè)分別設(shè)有一個固定板，

兩固定板前段設(shè)置有兩個前置上輥和三個前置下輥，每個前置下輥一端分別連接一個前置下輥齒輪，每個前置上輥和相鄰的前置下輥形成交錯排列；

兩固定板中段設(shè)置有兩個后置上輥和兩個后置下輥，每個后置上輥和對應(yīng)的后置下輥形成對滾配合，每個后置上輥的一端分別連接一個后置上輥齒輪，每個后置下輥的一端分別連接一個后置下輥齒輪，后置上輥齒輪和對應(yīng)的后置下輥齒輪相互嚙合；

一側(cè)的固定板上設(shè)置有一組四個過渡齒輪，其中前二個過渡齒輪分別與相鄰的兩個前置下輥齒輪同時嚙合、第三個過渡齒輪同時與相鄰的前置下輥齒輪和后置下輥齒輪嚙合，最后一個過渡齒輪同時與相鄰兩個后置下輥齒輪嚙合；

另一側(cè)固定板上設(shè)有減速器電機與一個后置下輥連接，通過各輥端部的齒輪以及過度齒輪的嚙合傳動，使各輥形成同步輸送濾網(wǎng)的對輥運動；

d、濾網(wǎng)沖切機構(gòu)，主要包括：

每個固定板5后段的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有兩個擋塊形成導(dǎo)槽，兩個導(dǎo)槽中設(shè)置一個滑動配合的上切刀，兩個固定板之間設(shè)置一個固定的下切刀，下切刀與上切刀形成剪切配合；

機架一端的兩側(cè)分別設(shè)有一個氣缸，每個氣缸的活塞桿上分別連接一個曲柄連桿機構(gòu)，每個曲柄連桿機構(gòu)的一端分別與上切刀的一端鉸接，使氣缸通過曲柄連桿機構(gòu)帶動上切刀上下運動，并與下切刀形成剪切配合；

e、濾網(wǎng)卷網(wǎng)機構(gòu)，主要包括：每個固定板的后端分別連接一個支撐板，支撐板上設(shè)有對滾的上卷輥和下卷輥，上、下卷輥的一端分別設(shè)有相互嚙合的齒輪，一側(cè)支撐板上設(shè)置的輸入電機20與下卷輥連接，支撐板上另設(shè)置一個可移動的卷圓輥，通過調(diào)節(jié)卷圓輥與下卷輥的相對位置，可以使通過上下卷輥的濾網(wǎng)被卷圓定型。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：?

上切刀與上卷輥之間分別設(shè)置一個上壓板和下托板，上壓板和下托板之間設(shè)有供濾網(wǎng)通過的間隙，以便使濾網(wǎng)整平，以提高卷網(wǎng)的精度；

下切刀上端連有引導(dǎo)板,以便使經(jīng)過輸送的濾網(wǎng)順利的進(jìn)入上下切刀位置；

前置上輥、后置上輥的端部分別連接在各自的滑塊上，每個滑塊則與固定板中設(shè)置的滑槽配合，固定板上設(shè)有螺釘與滑塊配合以調(diào)節(jié)前置上輥或后置上輥與下面棍子的間距；

固定板上連接一個行程開關(guān)，當(dāng)曲配連桿機構(gòu)上升至最高位時與行程開關(guān)碰撞，行程開關(guān)發(fā)送信號傳遞至控制器，從而控制沖切的間隔時間。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)點：?

將多道單工序合并至一臺裝置來完成，由于設(shè)置有裝夾機構(gòu)、自動輸送機構(gòu)、自動沖切機構(gòu)和自動卷圓機構(gòu)，在實際生產(chǎn)過程中只需將原料裝夾完成后便可由一人單獨操作控制即可實現(xiàn)自動送料、裁切寬度、沖切，卷圓成型，避免了人為失誤造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工、降低了生產(chǎn)成本，最重要的是克服了人工輔助存在的安全隱患。

附圖說明：?

圖1是濾清器濾網(wǎng)卷圓裝置的主視圖。

圖2是圖1的A—A剖視圖。?

圖3是圖2中Ⅰ的局部放大圖。?

圖4是濾清器濾網(wǎng)卷圓裝置的左視圖。?

圖5是圖4的Ⅲ局部放大圖。?

圖6是圖5的H—H剖視圖。?

圖7是濾清器濾網(wǎng)卷圓裝置的右視圖。?