[發(fā)明專利]脫釩床及鉻酸鈉溶液脫釩的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110267439.7 | 申請日: | 2011-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN102424421A | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張忠元;毛雪琴;武平;謝希智 | 申請(專利權(quán))人: | 甘肅錦世化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C01G37/14 | 分類號: | C01G37/14 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人: | 張克勤 |
| 地址: | 734500 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫釩床 鉻酸鈉 溶液 方法 | ||
1.一種脫釩床,包括床體(1),其特征在于:所述床體(1)采用3~5級串聯(lián)方式連接,在第一級床體頂部設(shè)有第一物料口(4),第一物料口(4)上裝有流量控制閥(5),在最后一級床體底部設(shè)有物料口(10),物料口(10)上裝有止回閥(9),所述床體(1)中的頂部法蘭(6)和底部法蘭(8)中均設(shè)有篩板(2),所述篩板(2)上覆蓋有不銹鋼絲網(wǎng)(3),法蘭連接處用膠墊(7)密封,所述床體(1)中頂部法蘭(6)和底部法蘭(8)之間裝填羥氧化鉻粘結(jié)粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫釩床,其特征在于:所述床體(1)的直徑與高度比為1:5~8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫釩床,其特征在于:所述床體(1)采用不銹鋼或者玻璃鋼材質(zhì)制作。
4.一種鉻酸鈉溶液脫釩的方法,其特征在于該方法為下列步驟:
A、羥氧化鉻粘結(jié)粒制作
用耐酸耐堿耐高溫玻璃鱗片粘結(jié)劑(選自上海仲鈺新材料實業(yè)發(fā)展有限公司生產(chǎn)的ZHONGYU-8901耐酸耐堿耐高溫玻璃鱗片粘結(jié)劑)將細小顆粒狀羥氧化鉻粘結(jié)造粒,其顆粒直徑大小為1mm~5mm,?
B、脫釩
將200ppm~2000ppm濃度的鉻酸鈉中性液從脫釩床的第一物料口(4)進入,從物料口(10)流出,控制鉻酸鈉中性液的流速為0.1~0.3m3/h。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉻酸鈉溶液脫釩的方法,其特征在于它還包括脫釩床的酸洗再生步驟:
當(dāng)脫釩床流出的鉻酸鈉中性溶液中釩酸鈉濃度大于100ppm時,對脫釩床進行再生處理,將質(zhì)量百分含量為5?~12%的稀硫酸溶液從物料口(10)流入,酸洗廢液從第一物料口(4)流出,控制流速0.1~0.3m3/h,清洗1~3小時,直至流出的酸洗廢液中釩酸鈉濃度小于10ppm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉻酸鈉溶液脫釩的方法,其特征在于它還包括再生含釩酸液回收處理步驟:收集的酸洗廢液用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至1.6~2.5;加熱煮沸,過濾除去水合五氧化二釩沉淀得重鉻酸鈉溶液。
7.據(jù)權(quán)利要求5所述的鉻酸鈉溶液脫釩的方法,其特征在于它還包括重鉻酸鈉溶液返回步驟:重鉻酸鈉溶液用堿中和至pH=6.5~7.5后進入第一物料口(4),第一物料口(4)所得脫釩后的鉻酸鈉中性液進入重鉻酸鈉生產(chǎn)線。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于甘肅錦世化工有限責(zé)任公司,未經(jīng)甘肅錦世化工有限責(zé)任公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110267439.7/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





