[發(fā)明專利]端面精切齒夾具凈化結(jié)構(gòu)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110267386.9 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102371404A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 茆義巍;仲志全 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇飛船股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23F23/06 | 分類號(hào): | B23F23/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 225516 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 端面 切齒 夾具 凈化 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)加工夾具,具體地講,本發(fā)明涉及一種端面精切齒夾具凈化結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
錐齒輪軸是一種軸端設(shè)有錐齒輪的軸類傳動(dòng)件,此類聯(lián)軸結(jié)構(gòu)的錐齒輪相對(duì)單純錐齒輪成形加工難一些。為了提高錐齒輪軸端面切齒加工效率,通常采用兩步成形法,即分步實(shí)施粗切齒加工和精切齒加工。精切齒加工是關(guān)系錐齒輪軸質(zhì)量的關(guān)鍵工序,供精切齒加工的夾具是通用類脹套式結(jié)構(gòu)。該類夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝卸方便、夾緊可靠,能夠滿足精切齒加工要求。因錐齒輪軸在精切齒加工前需作必要的清潔處理。否則,粘有雜物的錐齒輪軸在夾具內(nèi)定位安裝必然造成誤差。對(duì)于軸段表面清潔處理很容易做到,而位于軸端的錐齒輪內(nèi)端面與軸頸交匯處清潔處理有一定難度,責(zé)任心稍差一點(diǎn)就可能清潔處理不徹底,殘留的雜物破壞了定位精度,直接影響精切齒加工質(zhì)量。另外,殘留的鐵屑在夾緊力作用下可能壓傷工件端面,受損的端面降低了工件產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化效果好的端面精切齒夾具凈化結(jié)構(gòu)。該凈化結(jié)構(gòu)為內(nèi)置噴氣口引入外接氣源為動(dòng)力,通過(guò)定點(diǎn)噴吹實(shí)現(xiàn)工件與夾具定位結(jié)合面凈化的目的。
本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
端面精切齒夾具凈化結(jié)構(gòu),它包括定位套、夾具體、夾套和螺銷(xiāo)。所述夾套為空心軸結(jié)構(gòu),內(nèi)孔右端部設(shè)有外接氣源接頭,左端薄壁段設(shè)有軸向開(kāi)口槽構(gòu)成彈性套結(jié)構(gòu),夾套內(nèi)置在夾具體中并受螺銷(xiāo)導(dǎo)向限制。所述定位套與夾具體左端面同軸連接,構(gòu)成定位套定位工件軸頸和夾套徑向夾緊工件軸段的定位夾緊結(jié)構(gòu)。其改進(jìn)之處在于:所述定位套環(huán)左端面上設(shè)有至少一只軸向通孔,軸向通孔溝通夾套內(nèi)腔形成外接氣源的出氣口,軸向通孔直徑小于夾套內(nèi)孔直徑。
上述結(jié)構(gòu)中,定位套環(huán)左端面上的軸向通孔為Φ1.5mm~Φ4mm圓孔。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
1、在定位套左端面上增設(shè)軸向通孔,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,制造容易;
2、工件安裝過(guò)程中定點(diǎn)完成定位結(jié)合面凈化,操作簡(jiǎn)單、裝卸快捷,生產(chǎn)效率高;
3、定位結(jié)合面凈化質(zhì)量不受人為因素影響,凈化質(zhì)量高,一致性好。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1所示的端面精切齒夾具凈化結(jié)構(gòu),它包括定位套1、夾具體2、夾套3和螺銷(xiāo)4。所述夾套3為空心軸結(jié)構(gòu),內(nèi)孔3.2右端部設(shè)有外接氣源接頭3.3,左端薄壁段設(shè)有軸向開(kāi)口槽3.1構(gòu)成彈性套結(jié)構(gòu)。夾套3內(nèi)置在夾具體2中并受螺銷(xiāo)4導(dǎo)向限制。所述定位套1與夾具體2左端面同軸連接,構(gòu)成定位套1定位工件軸頸和夾套3徑向夾緊工件軸段的定位夾緊結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在定位套1環(huán)左端面上設(shè)有至少一只軸向通孔1.1,本實(shí)施例夾套3的內(nèi)孔3.2直徑為15.0mm,定位套1環(huán)左端面上均布2只Φ2.0mm軸向通孔1.1,軸向通孔1.1溝通夾套3內(nèi)腔形成外接氣源的出氣口。
實(shí)際使用時(shí),當(dāng)工件5軸向塞入定位套1內(nèi)自然形成堵塞,從接頭3.3引入的氣源僅從孔徑很小的軸向通孔1.1中高速噴出,噴氣口直對(duì)工件5內(nèi)端面,高速氣流吹去工件5內(nèi)端面上粘附的雜物,從而實(shí)現(xiàn)定位結(jié)合面在定位之前的凈化目的。
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