[發明專利]碎紙機刀具及其加工方法

有效

• 申請號: 201110267303.6
• 申請日: 2011-09-09
• 公開（公告）號: CN102294290A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 陸學中;鐘文明
• 申請（專利權）人: 東莞精銳電器五金有限公司
• 主分類號: B02C18/18
• 分類號: B02C18/18;B21F37/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本發明涉及刀具，尤其涉及一種碎紙機刀具及加工方法。

背景技術

在企業辦公中，很多被使用過且作廢的紙張，由于上面記載的資料為企業秘密，為了防止他人獲得文件上所記載的資料需要將紙張進行粉碎處理，因而碎紙機應運而生。傳統的碎紙機一般包括兩個刀軸以及固定在刀軸上的若干對碎紙刀片。碎紙時，由馬達驅動一系列變速機構傳輸出較低轉速、較大扭矩給刀軸使兩刀軸轉動，當紙張從兩個旋轉的刀軸之間穿過時，兩刀軸擠壓紙張，從而將廢紙切割成細紙條或者碎粒。

我們知道，現有的碎紙機刀具在安裝的時候，往往通過刀片和刀軸表面的配合，并配合安裝在相鄰的兩個刀片之間的間隔環或擋圈，從而將刀片固定在刀軸上。可見，間隔環對碎紙機刀具起著相當重要的角色，間隔環的大小均勻和剛性好壞都會影響到碎紙機刀具的質量。然而現有技術的碎紙機刀具采用的間隔環一般為利用模具成套生產的塑膠模，其剛性差，而且因為利用模具批量生產，會存在工差，大小不一等問題。

另一方面，現有的間隔環一般使用模具采用注塑成型的方式制成，不但制作工藝復雜、成本高、而且長時間生產會使得模具磨損、壽命短，進一步增加成本；再者，這種加工方式也是的間隔環加工時不可避免的產生廢料，浪費資源。

因此，需要一種剛性好、誤差小、制作工藝簡單、成本低、加工無廢料的碎紙機刀具及其加工方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型碎紙機刀具，該新型碎紙機刀具剛性好、刀片與刀片之間的距離均等，誤差小。

本發明的另一目的在于提供一種碎紙機刀具，該碎紙機刀具加工方便、成本低且加工無廢料。

本發明的又一目的在于提供一種碎紙機刀具加工方法，該碎紙機刀具加工方法的加工工藝簡單、成本低且無廢料。

為了實現上述目的，本發明提供了一種新型碎紙機刀具，其包括刀軸以及以一定間隔排列安裝在所述刀軸上的刀片，每兩個刀片之間設置有金屬間隔環，以使每兩個刀片之間的間距相等，并使每一所述刀片與相鄰的刀片相互嵌置。與現有技術相比，本發明的碎紙機刀具中每兩個刀片之間設置有金屬間隔環，以使每兩個刀片之間的間距相等，并使每一所述刀片與相鄰的刀片相互嵌置，這樣，由于采用金屬間隔環起間隔作用，剛性好，且厚度均勻，碎紙機刀具整體更堅固，不容易發生變形。

較佳地，所述金屬間隔環為鐵間隔環或鋼間隔環或銅間隔環，成本低、剛性好。

較佳地，每一所述刀片的周緣沿周向等分形成多個刀刃，且每一所述刀片以一定方向錯位設置于所述刀軸上，以方便碎紙。

較佳地，所述金屬間隔環為用扁金屬線卷切而成的金屬環。卷切工藝使得金屬間隔環易于加工、成本低、加工無廢料。扁金屬線卷切而成的金屬環不但結構穩定，而且可以防止碎紙時紙屑夾在兩刀片之間。

為了實現本發明的另一目的，本發明提供了一種碎紙機刀具，其包括刀軸以及以一定間隔排列安裝在所述刀軸上的刀片，每兩個刀片之間設置有金屬間隔環，所述金屬間隔環由金屬條卷切而成。與現有技術相比，本發明所述碎紙機刀具中兩刀片之間間隔有金屬間隔環，具有剛性好、厚度均勻的優點，使得碎紙機刀具整體更堅固，不容易發生變形；另一方面，本發明中所述金屬間隔環由金屬條卷切而成，相對于沖壓、車切或壓鑄等加工方式，不但易于加工、成本低，且公差波動小、一致性好、加工無廢料。

較佳地，所述刀片上設有與所述金屬間隔環相對應的限位槽，所述金屬間隔環部分嵌于所述限位槽內。由于金屬間隔環卷切工藝加工而成，其上不可避免的具有缺口，使得整個金屬間隔環呈開放狀，為了使得所述金屬間隔環的結構穩定，在所述刀片上開設與其對應的限位槽，限定金屬間隔環的徑向，使其結構穩固。

較佳地，所述金屬條為圓金屬線或扁金屬線。使用成才的圓金屬線或扁金屬線，成本低，便于加工。當然，所述金屬條也可以由金屬板材切割而成。

為了實現本發明的又一目的，本發明提供了一種碎紙機刀具加工方法，其包括以下步驟：(1)提供金屬條；(2)將所述金屬條卷切呈圈狀以得到金屬間隔環；(3)提供一刀軸和若干刀片；(4)將刀片和間隔環相間安裝在所述刀軸上以得到碎紙機刀具。與現有技術相比，本發明使用金屬條卷切加工成圈狀以得到間隔刀片的金屬間隔環，相對于沖壓、車切或壓鑄等加工方式，不但工序簡單、易于加工、成本低、加工無廢料，而且加工出來的間隔環剛性好、厚度均勻、公差波動小、一致性好，使得碎紙機刀具整體更堅固，不容易發生變形。

較佳地，所述金屬條為圓金屬線或扁金屬線。

較佳地，所述刀片上設有與所述金屬間隔環相對應的限位槽，在步驟(4)中所述金屬間隔環部分嵌于所述限位槽內。