[發明專利]氧化鋁-氧化鈦復合載體及其制備方法

有效

• 申請號: 201110267079.0
• 申請日: 2011-09-09
• 公開（公告）號: CN102989516A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 車春霞;頡偉;韓偉;譚都平;李赫;梁琨;梁玉龍;高源;景喜林;張峰;常曉昕;馬建華;林宏;趙育榕
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B01J32/00
• 分類號: B01J32/00;B01J35/10;B01J23/50;B01J23/44;C07C7/163;C07C7/167;C07C5/09;C07C5/05;C07C11/04;C07C11/06
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 張茵

1.一種氧化鋁-氧化鈦復合載體，以載體質量100％計，包含氧化鋁1～95％，氧化鈦5～99％，其特征在于載體具有如下物性：堆密度0.7～1.1g/ml，孔容0.2～0.6ml/g，比表面積3～60m²/g，平均孔徑80～400nm；載體在60～130nm和400～800nm處出現雙峰。

2.根據權利要求1所述的載體，其特征在于孔徑低于10nm的孔占總孔容的0～4％，10～100nm的孔占總孔容的15～80％，大于100nm但小于等于1000nm的孔占總孔容的20～85％，孔徑大于1000nm的孔占總孔容的0～3％。

3.根據權利要求1所述的載體，其特征在于氧化鋁10～90％，氧化鈦10～90％。

4.根據權利要求3所述的載體，其特征在于氧化鋁30～90％，氧化鈦10～70％。

5.根據權利要求4所述的載體，其特征在于氧化鋁50～90％，氧化鈦10～50％。

6.根據權利要求1～5之一的載體，其特征在于載體平均孔徑120～370nm。

7.一種權利要求1所述的載體的制備方法：在攪拌條件下將MAlO₂和TiCl₄溶液混合，然后用堿溶液中和，生成鋁鈦氫氧化物共沉淀，過濾，然后加入混合氫氧化物重量的3～15wt％的擴孔劑，混捏成型，干燥，在1000～1400℃焙燒，其中M為Na或K。

8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于MAlO₂和TiCl₄溶液在25～100℃條件下混合，然后用堿性溶液中和，生成鋁鈦氫氧化物沉淀，攪拌5～20小時使得鋁鈦氫氧化物生成均勻的晶相粒子，過濾，洗去M⁺和C1^-離子，然后加入混合氫氧化物重量的3～15wt％的擴孔劑，混捏成型，100～150℃干燥，在1000～1350℃焙燒2～8h。

9.根據權利要求7～8任意一項權利要求所述的制備方法，其特征在于焙燒4～6h。

10.根據權利要求7～8任意一項權利要求所述的制備方法，其特征在于擴孔劑選自田菁粉、檸檬酸、甲基纖維素、淀粉、聚乙烯醇、聚乙醇和碳黑中的一種或多種。

11.根據權利要求7～8任意一項權利要求所述的制備方法，其特征在于堿性溶液選自NaOH、KOH、Na₂CO₃和NH₃中的一種或多種。

12.根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于堿性溶液選自NaOH、KOH。

13.一種權利要求1所述的載體的制備方法：將氧化鋁、氧化鈦、擴孔劑摻混，擴孔劑加入量為氧化鋁和氧化鈦混合氧化物重量的3～15％，混捏均勻后成型，干燥，在1000～1400℃，焙燒2～8小時。

14.根據權利要求13所述的制備方法，其特征在于在100～150℃干燥，焙燒4～6小時。

15.根據權利要求14所述的制備方法，其特征在于擴孔劑選自田菁粉、檸檬酸、甲基纖維素、淀粉、聚乙烯醇、聚乙醇和碳黑中的一種或多種。