[發(fā)明專利]一種高吸水性樹(shù)脂的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110266426.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102408510A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杭淵;洪錫全;曹海斌;徐亮;潘偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜興丹森科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08F220/06 | 分類號(hào): | C08F220/06;C08J7/12;C08J3/24 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤 |
| 地址: | 214213 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 吸水性 樹(shù)脂 制造 方法 | ||
1.一種高吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于該方法包括以下步驟:以丙烯酸為原料,采用堿性水溶液中和丙烯酸35%~90%后,向溶液中加入交聯(lián)劑,加熱至20℃~50℃,再加入引發(fā)劑進(jìn)行聚合反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后依次經(jīng)造粒、干燥、粉碎得到樹(shù)脂顆粒,將樹(shù)脂顆粒與表面處理液混合均勻后干燥,得到高吸水性樹(shù)脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于所述的丙烯酸在堿性水溶液中的濃度為28%~45%,優(yōu)選33%~40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于中和反應(yīng)溫度為20℃~95℃,優(yōu)選20℃~70℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于采用堿性水溶液中和丙烯酸60%~80%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于所述的交聯(lián)劑為具有兩個(gè)雙鍵的氮取代的酰胺類化合物和多元醇類化合物的混合物,或者具有兩個(gè)雙鍵的氮取代的酰胺類化合物和多元醇縮水甘油醚類的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于交聯(lián)劑用量為丙烯酸單體質(zhì)量的0.001~0.8%;優(yōu)選0.01~0.5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于所述的引發(fā)劑為氧化還原引發(fā)體系;氧化還原引發(fā)體系中的還原劑優(yōu)選亞硫酸鹽、亞硫酸氫鹽、亞鐵鹽;氧化劑優(yōu)選過(guò)硫酸鹽、過(guò)氧化氫、過(guò)氧化苯甲酰、叔丁基過(guò)氧化氫。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于所述的表面處理液是通過(guò)以下方法制備得到的:水10~20重量份、乙醇4~12重量份、甘油4~12重量份、硫酸鋁0.1~2重量份,混合得到。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于所述的表面處理液用量為樹(shù)脂顆粒質(zhì)量的0.1%~50%,優(yōu)選1%~40%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于所述的樹(shù)脂顆粒與表面處理液混合均勻后干燥采用的溫度為90℃~270℃,優(yōu)選140℃~220℃。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的高吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于所述的干燥采用的時(shí)間在3min~300min,優(yōu)選20min~200min。
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