[發(fā)明專利]石油開采用管材內(nèi)表面的吸敷防腐裝置和吸敷防腐工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110266370.6
• 申請日: 2011-09-08
• 公開（公告）號: CN102996976A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張立戰(zhàn);王建剛;宋衛(wèi)國;李純兵;徐曉旻
• 申請（專利權(quán)）人: 上海圖博可特石油管道涂層有限公司
• 主分類號: F16L58/10
• 分類號: F16L58/10
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 楊元焱

1.一種石油開采用管材內(nèi)表面的吸敷防腐裝置，用于在石油開采用管材內(nèi)表面涂敷一層熔結(jié)性環(huán)氧樹脂粉末，其特征在于：包括加熱爐、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、負(fù)壓風(fēng)機和流化送粉機構(gòu)；在對石油開采用管材的內(nèi)表面進行吸敷前，由加熱爐對石油開采用管材進行預(yù)熱，在對石油開采用管材的內(nèi)表面進行吸敷時，將負(fù)壓風(fēng)機的進口與石油開采用管材密封連接，將流化送粉機構(gòu)的出口與石油開采用管材密封連接，將石油開采用管材架設(shè)在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上并在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的作用下旋轉(zhuǎn)，在負(fù)壓風(fēng)機的抽吸作用下，流化送粉機構(gòu)向石油開采用管材提供熔結(jié)性環(huán)氧樹脂粉末，從而在石油開采用管材內(nèi)表面形成一層熔結(jié)性環(huán)氧樹脂粉末的涂層。

2.如權(quán)利要求1所述的石油開采用管材內(nèi)表面的吸敷防腐裝置，其特征在于：所述的石油開采用管材包括油套管和輸送管。

3.一種石油開采用管材內(nèi)表面的吸敷防腐工藝，通過石油開采用管材內(nèi)表面的吸敷防腐裝置實施，其特征在于，包括以下步驟：

(1)對石油開采用管材內(nèi)表面進行清潔處理，噴砂處理去除表面的銹斑；

(2)將石油開采用管材用加熱爐預(yù)熱至185～230℃；

(3)將預(yù)熱合格后的石油開采用管材架設(shè)在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，將負(fù)壓風(fēng)機的進口與石油開采用管材密封連接，將流化送粉機構(gòu)的出口與石油開采用管材密封連接，啟動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，啟動負(fù)壓風(fēng)機進行抽吸，啟動流化送粉機構(gòu)向石油開采用管材提供熔結(jié)性環(huán)氧樹脂粉末，從而在石油開采用管材內(nèi)表面形成一層熔結(jié)性環(huán)氧樹脂粉末的涂層。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油開采用管材內(nèi)表面的吸敷防腐工藝，其特征在于：所述的負(fù)壓風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)的流速控制在50-80米/秒，風(fēng)壓控制在2000-3000千帕，風(fēng)量控制在7000～10000米³/小時；所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在32-38轉(zhuǎn)/每分鐘；所述的流化送粉機構(gòu)的流化壓力控制在0.5-1.0公斤。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油開采用管材內(nèi)表面的吸敷防腐工藝，其特征在于：所述的熔結(jié)性環(huán)氧樹脂粉末的密度為1.3-1.45克/厘米³，粒度為120～180微米。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油開采用管材內(nèi)表面的吸敷防腐工藝，其特征在于：所述的流化送粉機構(gòu)中設(shè)有延時繼電器，吸敷時延時繼電器設(shè)定在1-3秒。