[發明專利]參雜氧化銅PPS復合涂料及其生產、使用方法與應用

無效

• 申請號: 201110265976.8
• 申請日: 2011-09-09
• 公開（公告）號: CN102391777A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 龍春光;龔建彬;粟洋;周揚;曹太山
• 申請（專利權）人: 長沙理工大學
• 主分類號: C09D181/02
• 分類號: C09D181/02;C09D7/12;B05D1/38
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 李西寶

1.一種聚苯硫醚復合涂料，由A、B兩組份構成，其特征在于：A組份由包括含聚苯硫醚100重量份的聚苯硫醚乳液、含活性二氧化鈦10～20重量份的活性二氧化鈦乳液、1.4～2.6重量份的乳化劑、0.4～0.6重量份的流平劑、0.2～0.3重量份的消泡劑而制成的乳液；B組份由包括含聚苯硫醚100重量份的聚苯硫醚乳液、含硫酸銅4～8重量份的硫酸銅水溶液、含氫氧化鈉2～4重量份的氫氧化鈉水溶液、含聚四氟乙烯2～6重量份的聚四氟乙烯乳液、0.6～1.2重量份的乳化劑、0.4～0.6重量份的流平劑、0.2～0.3重量份的消泡劑而制成的乳液，B組份中氫氧化鈉的重量份為所述硫酸銅的重量份的50%；

所述聚苯硫醚乳液為乙醇與水按體積比1.5～2：1配制成溶劑，聚苯硫醚與所述溶劑按重量比0.5～1：3混合而制得；

所述活性二氧化鈦為二氧化鈦經硅烷偶聯劑水解、活化、烘干、粉碎后而制得；

所述活性二氧化鈦乳液為10重量份的所述活性二氧化鈦、40～80重量份的乙醇與水按體積比為1.5～2：1的溶劑、0.5～1重量份的乳化劑混合而制得的乳液；

所述聚四氟乙烯乳液為1重量份的聚四氟乙烯、10～15重量份的乙醇與0.05～0.1重量份的乳化劑混合而制得；

所述硫酸銅水溶液為硫酸銅與水按重量比1：5～10溶解而成；

所述氫氧化鈉水溶液為氫氧化鈉與水按重量比1：10～20溶解而成。

2.根據權利要求1所述的聚苯硫醚復合涂料，其特征在于：所述乳化劑選自聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種；所述流平劑選自三聚氰胺、線性有機硅中的一種或兩種；所述消泡劑選自脂肪酸酰胺、聚合二元醇、硅油、有機磷酸脂中的一種或多種。

3.根據權利要求1所述的聚苯硫醚復合涂料，其特征在于：所述復合涂料B組份還包括重量份1～2份的亞硝酸鈉。

4.一種權利要求1所述聚苯硫醚復合涂料的生產方法，其特征在于：

A組份生產包括以下步驟：

S1：乙醇與水按體積比1.5～2：1配制成溶劑；

S2：聚苯硫醚與所述S1步驟的溶劑按重量比0.5～1：3混合均勻制成聚苯硫醚乳液；

S3：將二氧化鈦重量比為1%～3%的硅烷偶聯劑水解成水解液，用氨水將所述水解液的pH值調整到8～10，將二氧化鈦分散在所述水解液中，攪拌30～60min，過濾后，在80℃溫度下活化8～12小時，烘干并粉碎制得活性二氧化鈦；

S4：將10重量份由步驟S3所得的活性二氧化鈦、40～80重量份由步驟S1制得的溶劑、0.5～1重量份的乳化劑混合，制成活性二氧化鈦乳液；

S5：將含聚苯硫醚100重量份由步驟S2所得聚苯硫醚乳液、含活性二氧化鈦10～20重量份由步驟S4所得活性二氧化鈦乳液混合均勻，依次加入由1.4～2.6重量份的乳化劑、0.4～0.6重量份的流平劑、0.2～0.3重量份的消泡劑，攪拌均勻制得A組份；

B組份包括以下步驟：

Ⅰ：乙醇與去離子水按體積比1.5～2：1配制成溶劑，聚苯硫醚與所述溶劑按重量比0.5～1：3混合均勻制成聚苯硫醚乳液；

Ⅱ：硫酸銅與去離子水按重量比1：5～10溶解成硫酸銅溶液，含硫酸銅4～8重量份的硫酸銅水溶液與含聚苯硫醚100重量份由步驟Ⅰ所得的乳液混合制成硫酸銅聚苯硫醚乳液；

Ⅲ：氫氧化鈉與去離子水按重量比1：10～20溶解；

Ⅳ：將步驟Ⅱ所得硫酸銅聚苯硫醚乳液在攪拌狀態下，加入含氫氧化鈉量為步驟Ⅱ硫酸銅重量50%的氫氧化鈉水溶液制成乳液；

Ⅴ：1重量份的聚四氟乙烯、10～15重量份的乙醇與0.05～0.1重量份的乳化劑混合攪拌成聚四氟乙烯乳液；

Ⅵ：將含聚苯硫醚100重量份由步驟Ⅳ制成的乳液與含聚四氟乙烯2～6重量份由步驟Ⅴ制得的乳液混合均勻，依次加入0.6～1.2重量份的乳化劑、0.4～0.6重量份的流平劑、0.2～0.3重量份的消泡劑，攪拌均勻后靜置12小時以上，制得B組份。

5.根據種權利要求4所述聚苯硫醚復合涂料的生產方法，其特征在于：步驟Ⅵ的B組份中還加入1～2重量份的亞硝酸鈉，亞硝酸鈉與去離子水按質量比1:5～10溶解后，與B組份乳液混合。