[發明專利]一種鋼包電烘烤裝置

無效

• 申請號: 201110265610.0
• 申請日: 2011-09-08
• 公開（公告）號: CN102310191A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 廖釗;林發迪;周憶平;田輝
• 申請（專利權）人: 廣西長城礦山機械設備制造有限公司
• 主分類號: B22D41/015
• 分類號: B22D41/015
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司 45112
• 代理人: 盧玉恒

技術領域

本發明屬于鑄造領域，具體涉及一種鋼包電烘烤裝置。

背景技術

?鋼包廣泛應用于鑄鋼工業，是用來承接鋼液并將鋼液傾注或底注于鑄型中，獲得鑄件的一種設備，也有應用于鋼液爐外精煉，如鋼包爐精煉法（LF法）、VOD法、TN法等設備。

新砌筑鋼包或只更換工作層和正常使用（包括小修后）的鋼包，在使用前應經過充分的烘烤，以免導致鋼液吸收氣體，并使鋼液過快溫降。新砌筑鋼包的烘烤可以加速磚縫中耐火泥較快燒結。

澆注是鑄鋼生產的重要工序，直接影響鑄件質量。因此做好鋼包的砌筑和烘烤至關重要。傳統的鋼包烘烤大致有：（1）用燃油噴嘴（重油、柴油）烘烤；（2）用燃氣噴嘴（液化石油氣、焦爐煤氣）烘烤；（3）用熱廢氣烘烤；（4）用焦炭或木柴烘烤。中大型鑄鋼企業多數采用燃油噴嘴烘烤或燃氣噴嘴烘烤鋼包。以上都存在不足之處。

（1）熱利用率較低；

（2）燃油噴嘴（重油、柴油）烘烤法，燃燒不充分，能耗大，煙氣、熱氣、噪音污染周圍工作環境；

（3）燃氣噴嘴（焦爐煤氣）烘烤法，要建造煤氣發生爐或煤氣站，增加了設備的投資。

（4）用液化石油氣烘烤鋼包，耗氣量較大，運行成本高。

發明內容

?本發明的目的是為克服現有技術的不足，而提供一種鋼包電烘烤裝置，該裝置熱效率高，能將鋼包加熱到烘烤工藝要求，節能降耗，不污染環境，結構簡單，操作方便。

本發明目的是通過以下技術方案來實現：

一種鋼包電烘烤裝置，包括主要由座磚，普通耐火磚，萬能弧形磚密封蓋，石棉板組成的鋼包體，與現有技術不同的是：鋼包體設有密封蓋，鋼包體中設置有電烘烤器，用電線烘烤鋼包體。

所述電烘烤器，主要由2根以上的電熱棒，由吊架吊在鋼包體的密封蓋下，電熱棒下方與固定架固接，固定架下設置有塞桿支撐，電熱棒之間設置有與電熱棒平行的熱電偶，總功率70KW-80KW，烘烤溫度1050度。

所述電熱棒，主要由接頭，耐火材料套，電阻絲，陶瓷固定套，固定桿及螺母，固定桿保護套組成，接頭接電源和電阻絲，耐火材料套包住電熱棒一頭，陶瓷固定套套住固桿，電阻絲設置在陶瓷固定套內，內外各一排，呈圓環形均布，然后安裝在有保護套的固定桿上，另一端則固定在耐火材料套管內，用螺母緊固兩端。

所述電阻絲是用鎳鉻所述電阻絲材質為鎳鉻鋼絲，直徑D8—10mm。

所述電阻絲固定片是用耐高溫陶瓷材料制成。

所述耐火材料套管及固定桿保護套是用耐火粘土壓制焙燒而成。

所述電烘烤器密封蓋，內腔填滿耐火纖維。

所述電熱棒每組的功率為8—9KW。

所述電烘烤器電熱棒的接線為星形接線，380V。

所述電阻絲是用鎳鉻合金鋼絲制成；

所述電阻絲固定片是用耐高溫陶瓷材料制成；

所述耐火材料套管及固定桿保護套是用耐火粘土壓制焙燒而成；

所述電烘烤器密封蓋，內腔填滿耐火纖維。

本發明的優點是：

1.??????熱效率高，密封性好，熱利用率高，溫度均勻；

2.??????能根據新的砌筑鋼包或只更換工作層和正常使用（包括小修）鋼包的不同烘烤工藝要求，自動調節烘烤溫度和烘烤時間；

3.??????鋼包烘烤時，包體直立烘烤，不用翻轉或傾斜角度進行烘烤；

4.??????能源清潔，在鋼包烘烤期間，不污染周圍環境；

5.??????電烘烤器與傳統鋼包烘烤工藝相比，本發明凸顯節能降耗，以6T鋼包為例，用電烘烤器烘烤鋼包折算每噸鋼水費用僅為液化石油氣費用之20%左右。

6.??????結構簡單，操作十分方便。

附圖說明

圖1是本發明6T底注式鋼包電烘烤器結構示意圖；

圖2是本發明電熱棒的結構示意圖；

圖3是本發明固定架結構示意圖；

圖中：1.吊架；2.密封蓋；3.耐火纖維；4.鋼包體；5.石棉板；6.普通耐火磚；7.萬能弧形磚；8.電熱棒；8-1.線接頭；8-2.耐火材料套；8-3.電阻絲；8-4.陶瓷固定套；8-5.固定桿、螺母；8-6.固定桿保護套；9.熱電偶；10.塞桿；11.座磚；12.固定架。

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具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明內容作進一步詳細說明，但不是對本發明的限定。