[發(fā)明專利]一種有機(jī)玻璃表面保護(hù)涂料配方及其使用方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110265534.3
• 申請(qǐng)日: 2011-09-08
• 公開（公告）號(hào): CN102391702A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章鋼;吳志華;蔣敏;萬建平;胡建冬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C09D5/00
• 分類號(hào): C09D5/00;C09D7/06;C09D7/12
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工涂料，特別涉及一種有機(jī)玻璃表面保護(hù)涂料配方及其使用方法。

背景技術(shù)

臨時(shí)性涂料早在二戰(zhàn)時(shí)期就已開始研制，但興起并得到較大發(fā)展的是在20世紀(jì)70年代初的日本。美國及歐洲一些國家，經(jīng)過二十多年的研究更新，在產(chǎn)品性能、產(chǎn)量、品種等方面有很快的發(fā)展，已推廣應(yīng)用到儀器、儀表、電子、汽車、機(jī)械、建筑等行業(yè)，用于金屬、塑料、玻璃、木質(zhì)品等多種材料。根據(jù)制造方式的不同,可剝離性表面保護(hù)膜可分為兩大類：一類是在基材如紙張或塑料薄膜表面涂布一層膠粘劑，經(jīng)干燥收卷分切后，制得不干膠型表面保護(hù)膠帶，這類膠帶因生產(chǎn)成本較高，大多透明度差，因此只適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積變化不大、不影響二次加工和安裝的板材、型材和標(biāo)牌等。另一類是直接配制成粘膠劑涂料，這類涂料多為液體，施工較方便，可采用浸漬和刷涂。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少,制造價(jià)格僅是膠帶型的1/?2～2/?3，且膜層豐度較好，一般為無色和淺色透明膜。可用于形狀復(fù)雜、體積變化大、需二次再加工的產(chǎn)品。

我國可剝離性表面保護(hù)膜的研究開發(fā)和應(yīng)用程度都不廣。近年陸續(xù)有部分膠帶型表面保護(hù)膜產(chǎn)品上市，但涂料型表面保護(hù)膜還較少見。國外的涂料型表面保護(hù)膜品種有：(1)?丙烯酸乳液型；(2)?氯乙烯共聚型；(3)?聚乙烯醇縮丁醛型；(4)?纖維衍生物型等。比較常見的品種是采用氯丁橡膠、丁基橡膠、丁苯橡膠、氯磺化氯乙烯，聚氨酯橡膠，丙烯酸樹脂或其共聚物等作為成膜物質(zhì)的可剝離涂料，其他一些高分子物質(zhì)也有應(yīng)用，如乙基纖維素?、聚乙烯——醋酸乙烯等。從臨時(shí)性保護(hù)涂膜的配制方法看，傳統(tǒng)的可剝離涂料可分為二種：熱熔型和溶劑型。熱熔型一般是以乙基纖維、乙酸丁酸纖維為成膜材料，在加熱情況下將樹脂與其它輔助材料混熔而成。該種涂料在室溫下為堅(jiān)韌的塑料，使用時(shí)需加熱到140—180℃熔融后才能浸涂。熱熔型涂料由于價(jià)高、使用不便而不易推廣。溶劑型一般采用過氯乙烯樹脂，低分子量聚苯乙烯。聚內(nèi)烯酸樹脂，尼龍共聚物等為成膜劑、溶于有機(jī)溶劑中，并添加其它輔助材料配制而成。溶劑型可剝離涂料多為室溫浸涂，使用方便；但常含有醋酸乙酯、丙酮、二甲苯等有機(jī)物作為溶劑，以乙烯類等作為主成膜物質(zhì)。這種涂料在起到保護(hù)產(chǎn)品的同時(shí)，會(huì)隨著有機(jī)溶劑的揮發(fā)威脅著人們的健康和環(huán)境質(zhì)量。隨著環(huán)保法規(guī)的加強(qiáng)，溶劑型涂料的發(fā)展受到限制。因此，水性涂料成為未來發(fā)展的主要方向。

而航空工業(yè)對(duì)飛行器上所用的有機(jī)玻璃表面保護(hù)要求更高，不能對(duì)其表面產(chǎn)生侵蝕，影響其抗擊強(qiáng)度和透明度。因此，提出對(duì)航空有機(jī)玻璃所采用的保護(hù)涂料應(yīng)是一種水溶性無污染、無毒無副作用的環(huán)保型涂料，其組分對(duì)有機(jī)玻璃不產(chǎn)生腐蝕和銀紋，對(duì)有機(jī)玻璃的透明度無影響。涂料易在有機(jī)玻璃上噴涂和刷涂施工，在室溫條件下成膜，并與有機(jī)玻璃表面具有適度的粘附力，易于剝離，具有防磨傷、防機(jī)械劃傷和抗沖擊能力，適用于有機(jī)玻璃表面的保護(hù)。

可剝離涂料的研究較為廣泛，應(yīng)用范圍也較廣，但應(yīng)用于航空有機(jī)玻璃的可剝離涂料報(bào)道非常少，尤其是水性可剝離涂料用于有機(jī)玻璃的研究更少。

航空有機(jī)玻璃表面保護(hù)，目前一般采用粘貼牛皮紙或加蓋保護(hù)罩的方法。牛皮紙?jiān)跓崦浝淇s情況下容易脫離，且粘貼膠不易清洗干凈。保護(hù)罩則有一定重量，給玻璃實(shí)施額外負(fù)重，影響玻璃受力狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明的目的是：提供一種涂料配方，可以用于有機(jī)玻璃表面保護(hù)，特別對(duì)于航空有機(jī)玻璃表面保護(hù)，能滿足有機(jī)玻璃保護(hù)的有效、輕便、環(huán)保，且易于剝離，具有防磨傷、防機(jī)械劃傷和抗沖擊能力的需要。

????為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種有機(jī)玻璃表面保護(hù)涂料配方，其配比按一百份計(jì)算為：

????水性樹脂A?????60～70

????水性樹脂B?????20～30

????剝離助劑??????1～2

????成膜助劑??????1～2

????流平劑????????0.3～0.7

????防霉劑????????1

????消泡劑????????0.1

????流變助劑??????0.2

????pH調(diào)節(jié)劑??????0.3～0.5

去離子水??????3～5

一種按權(quán)利要求1所述的有機(jī)玻璃表面保護(hù)涂料配方的使用方法，其工藝步驟為：

?1）配方使用的環(huán)境溫度為15℃～35℃,相對(duì)濕度為30%～80%,

2）將有機(jī)玻璃表面采用40℃～50℃清潔溫水或3%～5%的中性肥皂水溶液清洗待噴涂的整個(gè)表面，然后用脫脂棉輕輕擦干或干燥清潔的壓縮空氣吹干；