[發明專利]一種袋裝彈簧自動生產設備

有效

• 申請號: 201110265220.3
• 申請日: 2011-09-08
• 公開（公告）號: CN102417152A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 葉超英
• 申請（專利權）人: 葉超英
• 主分類號: B68G9/00
• 分類號: B68G9/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及床墊彈簧生產技術領域，特別與一種袋裝彈簧自動生產設備有關。?

背景技術

袋裝彈簧一般都是采用無紡布包裹彈簧獨立包裹形成，在彈簧生產技術中，卷簧機已經是一個比較成熟的設備，而如何將卷簧機中得到的彈簧自動輸送、高效平穩裝袋、封切，是袋裝彈簧生產過程中亟待解決的技術難題。?

普通的彈簧裝袋機構一般先將彈簧壓扁（小于30mm），再將彈簧推入無紡布袋中，這種裝袋方式不僅工作效率不高，而且噪聲較大，穩定性不高。在裝袋時，將無紡布折成口袋形狀，然后封切袋口，再將彈簧裝入口袋，再進行縱向封切，形成一個個圓柱形彈簧，然后拉布機構將拉動圓柱形彈簧一定的距離，以便下個彈簧進行縱向封切，如此兩個動作交替進行，形成一排袋裝彈簧。由于普通的袋裝彈簧機的上述兩個動作都占用制作一個彈簧的公共時間，所以制作彈簧的速度受到了限制，使得整個袋裝彈簧機的效率下降。?

所以，本發明人設計出一種袋裝彈簧自動生產裝置設備，提高彈簧的輸送穩定性以及裝袋效率，本案由此產生。?

發明內容

本發明的主要目的是提供一種袋裝彈簧自動生產設備，將彈簧從卷簧機中平穩輸送裝入到無紡布袋，拉布和封切公用一個公共時間，大大提高裝袋效率。?

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現：?

一種袋裝彈簧自動生產設備，包括連接在自動卷簧機上的彈簧輸送機構，以及與彈簧輸送機構連接的袋裝彈簧移動裝袋封切機構；

彈簧輸送機構包括兩個彈簧輸送機架，在彈簧輸送機架上安裝有抵住彈簧端面的皮帶；電機驅動帶動皮帶夾住彈簧向前輸送；

彈簧移動裝袋封切機構包括將無紡布開口朝下包覆與彈簧輸送機架末端、并將無紡布袋橫向封切的橫向封切機構，以及在橫向封切機構出口來回移動、并將無紡布袋縱向封切的縱向封切機構。

所述的彈簧輸送機構還包括安裝在機架上的伺服電機和減速器、左右兩對斜齒輪、皮帶傳送機構機架、皮帶輪、護板；伺服電機通過減速器傳送動力，再經過安裝在主軸上的斜齒輪將動力傳送到主動皮帶輪上，從而帶動所述皮帶向前運動，護板安裝在彈簧輸送機構上，覆蓋在皮帶的外側，阻隔皮帶和無紡布的接觸。?

所述的機架上安裝有用于彈簧輸送機架縱向移動的軌道。?

所述的橫向封切機構包括橫向超聲波橫向封刀、擋板、托板、壓板、橫桿；擋板位于彈簧輸送機架的外側，安裝在橫桿上，可以分別沿縱向兩側移動；托板位于彈簧輸送機架的下方，托住彈簧，壓板位于托板下方；無紡布兩側從彈簧輸送機構的護板和擋板之間的間隙中包下，將托板包覆于內，同時無紡布底部由壓板抵住。?

所述的超聲波橫向封刀前后，各設置一對壓布滾輪，無紡布的兩個橫向連接邊從每對壓布滾輪中間穿過。?

所述的擋板與橫桿滑塊固定，橫桿滑塊裝配在橫桿上實現滑動。?

所述的縱向封切機構包括移動機架、載物臺、氣缸、縱向超聲波封刀；移動機架沿彈簧輸送方向進行來回往復運動，在移動機架上安裝有承托袋裝彈簧移動的載物臺；載物臺上方安裝有受氣缸驅動實現袋裝縱向封切的縱向超聲波封刀。?

所述的移動機架包括直線導軌、安裝在直線導軌上的滑塊、與滑塊連接的底板、安裝在底板上的導向桿。?

所述的導向桿之間安裝有固定氣缸的氣缸座，導向桿頂端固定用于安裝縱向超聲波封刀的縱向超聲波封刀刀架，縱向超聲波封刀落下時，抵靠在縱向超聲波封刀下方的靠模上；載物臺包括位于靠模前后的兩個載物平板。?

采用上述方案后，本發明具有諸多有益效果：?

本發明中首先解決了一個彈簧入袋壓縮的問題，將彈簧從卷簧機中自動輸送到彈簧移動裝袋封切機構中進行裝袋封切，輸送時直接用皮帶夾住彈簧向前運動，在輸送末端，無紡布直接包覆在彈簧輸送機架上，解決了由于彈簧過度壓縮，使得彈簧入袋的穩定性不好的缺點，并且提高了裝袋效率。

另外，在封切時，橫向封切和縱向封切形成同時運動步驟，縱向封切機構拉動袋裝彈簧的移動形成，然后同時進行橫向和縱向封切，這樣使得封切兩個動作僅占用制作一個彈簧的公共時間，制作彈簧的速度提高一倍，使得整個袋裝彈簧的生產效率上升。?

附圖說明

圖1為本發明較佳實施例的中彈簧輸送機構示意圖；?

圖2為本發明較佳實施例的中彈簧輸送機構中橫向封切機構示意圖；

圖3為本發明較佳實施例的中橫向封切機構底部示意圖；

圖4為本發明較佳實施例的中縱向封切機構示意圖；

圖5為本發明較佳實施例工作步驟一；