[發明專利]光伏電池層壓固化機組及加工工藝無效
| 申請號: | 201110265195.9 | 申請日: | 2011-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN103000749A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 李釗明 | 申請(專利權)人: | 上海久能能源科技發展有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/18 | 分類號: | H01L31/18;B32B37/06;B32B37/10 |
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| 地址: | 201314 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電池 層壓 固化 機組 加工 工藝 | ||
技術領域
本發明光伏電池層壓固化機組及加工工藝,涉及的是光伏電池發電的技術領域,應用于光伏電池組件的層壓固化。
背景技術
目前,國內光伏電池組件生產的整個工藝過程中,層壓、固化是整個工藝過程中的關鍵工序之一。為確保光伏電池組片使用年限,一般以TPT-EVA-光伏電池組片-EVA-鋼化玻璃疊層的結構送入層壓機層壓,熔化EVA,使光伏電池組片、TPT、鋼化玻璃無縫隙地粘接成一體,再進行固化的工藝過程。層壓、固化工藝過程,一般有兩種方法,一是在層壓機內層壓后直接固化,雖然該工藝過程比較可靠,但層壓機內的組件擱置時間過長,降低了層壓機的利用頻率,限制了層壓機的工作效率;二是層壓機的主要作用是加溫層壓,層壓的組件從層壓機中取出后,再送入烘箱進行固化,雖然提高了層壓機的工作效率,但是由于層壓后的組件處于高溫的狀態下,操作人員在層壓到固化的搬運過程中,經常發生燙傷事故,很不安全。
發明內容
本發明的目的在于克服上述缺陷,設計一種將層壓固化有機地組合成一體,既能滿足層壓固化的工藝要求,又提高層壓機工作效率的光伏電池層壓固化機組及加工工藝。其技術是這樣實現的:包括層壓機、輸送帶、固化窯爐、網帶在內的結構,其特征在于:固化窯爐的內腔頂面上間隔固定有遠紅外發熱元件;其加工工藝是:層壓機合蓋前上室抽真空-合蓋后下室抽真空-下室升溫-上室進氣層壓--上室抽氣-固化窯爐固化的工藝過程;所述的固化窯爐的機架內固定有減速機,減速機通過傳動皮帶與固化窯爐一側的網帶主動輪連接,另一側設有網帶被動輪;網帶被動輪與網帶主動輪之間設有網帶,網帶在爐窯底面上穿過爐窯內腔,層壓機的輸送帶和固化窯爐網帶的銜接處罩有保溫罩;固化時間在2min~15min之間;遠紅外發熱元件發出的波長在300um-600um范圍內。實施該技術后的明顯優點和效果是:與現有技術相比,由于采用的層壓固化的工藝步驟是間隙性的連續工作,提高層壓機的工作效率40%,采用遠紅外發熱元件發出遠紅外波固化EVA的方法,使EVA內部和層間同時實現快速固化,實現節能60%,省時75%。
附圖說明
圖1為本發明光伏電池層壓固化組機的結構示意圖;
其中,1-機架、2-網帶主動輪、3-網帶、4-遠紅外發熱元件、5-爐窯、6-保溫罩、7-層壓機上蓋、8-光伏電池、9-被動輪、10-層壓機下室、11-輸送帶、12-減速機構、13-傳動鏈、14-主動輪、15-網帶被動輪、16-減速機、17-傳動皮帶。???
具體實施方式
以下結合附圖,對本發明作進一步描述:
見附圖1,整個機組由層壓機和固化窯爐兩部份組成,層壓機的層壓機下室10的一側設有被動輪9,另一側設有主動輪14,主動輪14和被動輪9之間設有輸送帶11,輸送帶11上側貼合在層壓機下室10的工作臺面上,輸送帶11下側設在層壓機下室10的工作臺面外,層壓機下室10通過液壓機構連接層壓機上蓋7,層壓的減速機構12通過傳動鏈13連接主動輪14。固化窯爐的機架1上固定有減速機16,減速機16通過傳動皮帶17與固化窯爐一側的網帶主動輪2連接,另一側設有網帶被動輪15;網帶被動輪15與網帶主動輪2之間設有網帶3,網帶3在爐窯5底面上穿過爐窯5內腔,爐窯5的內腔頂面上間隔固定有遠紅外發熱元件4;層壓機的輸送帶11和固化窯爐?網帶3的銜接處罩有保溫罩6。
????見附圖1,層壓時,疊層后的光伏電池8放入層壓機層壓時,層壓機上蓋7合蓋前抽真空-0.02Mpa,啟動液壓機構與層壓機下室10合蓋,層壓機下室10抽真空-0.07Mpa,層壓機下室10升溫120℃保溫,熔化EVA,層壓機上蓋7的氣囊進氣,用15Mpa的壓力,使上室氣囊壓力由中心向四周擴散進行層壓,使光伏電池組片、TPT、鋼化玻璃無縫隙地粘接成一體,層壓機上蓋7氣囊卸壓。層壓完成后,層壓機下室10進氣并降溫至80℃保溫,啟動液壓機構,打開層壓機上蓋7;啟動電機使減速機構12運動,通過傳動鏈13使主動輪14旋轉,帶動輸送帶11向固化窯爐方向行進,將層壓完成后的光伏電池8從層壓機中被送出,進入保溫罩6位置的網帶3上的同時,啟動減速機16,通過傳動皮帶17和網帶主動輪2,帶動網帶3向爐窯5方向運動,將光伏電池8送入爐窯5,遠紅外發熱元件4發出波長為350um的遠紅外波照射在移動的光伏電池8上,固化后的光伏電池8被網帶3送出,過程時間5分鐘。
????上述層壓、固化的工藝步驟是采取間隙性的連續工作,達到提高層壓機的工作效率和采用遠紅外發熱元件實現節能的效果。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L31-00 對紅外輻射、光、較短波長的電磁輻射,或微粒輻射敏感的,并且專門適用于把這樣的輻射能轉換為電能的,或者專門適用于通過這樣的輻射進行電能控制的半導體器件;專門適用于制造或處理這些半導體器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半導體本體為特征的
H01L31-04 .用作轉換器件的
H01L31-08 .其中的輻射控制通過該器件的電流的,例如光敏電阻器
H01L31-12 .與如在一個共用襯底內或其上形成的,一個或多個電光源,如場致發光光源在結構上相連的,并與其電光源在電氣上或光學上相耦合的





