[發(fā)明專利]一種汽輪機(jī)鈦合金葉片的激光強(qiáng)化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110265154.X | 申請(qǐng)日: | 2011-09-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102312237A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚建華;樓程華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學(xué);杭州博華激光技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C24/10 | 分類號(hào): | C23C24/10;C23C28/02 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟;俞慧 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽輪機(jī) 鈦合金 葉片 激光 強(qiáng)化 方法 | ||
1.一種汽輪機(jī)鈦合金葉片的激光強(qiáng)化方法,包括如下步驟:
(1)對(duì)汽輪機(jī)鈦合金葉片表面進(jìn)行常規(guī)預(yù)處理;
(2)在汽輪機(jī)鈦合金葉片的待激光強(qiáng)化部位雙面鍍上5~10μm厚的金屬鎳鍍層,金屬鎳鍍層在長(zhǎng)度和寬度上分別比待激光強(qiáng)化部位的尺寸多15mm以上;
(3)利用送粉載體將合金粉末送至待激光強(qiáng)化部位,同時(shí)對(duì)待激光強(qiáng)化部位進(jìn)行激光熔覆,最終在汽輪機(jī)鈦合金葉片表面獲得厚度為0.6~1.6mm的熔覆層。
2.如權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)鈦合金葉片的激光強(qiáng)化方法,其特征在于:所述的合金粉末的組成質(zhì)量配比為:C?0.85~0.95%;Cr?16~16.5%;W?5~6%;Fe?12~13.5%;Si?2~3%;B?1~1.5%;V?3~5%;稀土金屬?2~3%;余量為Ni。
3.如權(quán)利要求2所述的汽輪機(jī)鈦合金葉片的激光強(qiáng)化方法,其特征在于:所述的稀土金屬為下列一種或兩種的混合:Ce、La。
4.如權(quán)利要求1~3之一所述的汽輪機(jī)鈦合金葉片的激光強(qiáng)化方法,其特征在于:所述的送粉載氣為氫氣和氬氣的混合氣體,其中氫氣的體積含量為1~3%。
5.如權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)鈦合金葉片的激光強(qiáng)化方法,其特征在于:所述的激光熔覆的工藝參數(shù)為:送粉量10~16g/min,掃描速度500~700/min;激光功率1800~2000W;搭接率40~60%。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無機(jī)粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時(shí)形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動(dòng)力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制
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