[發明專利]聚天門冬氨酸緩釋復合肥料及其生產方法

無效

• 申請號: 201110265141.2
• 申請日: 2011-09-08
• 公開（公告）號: CN102417427A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 趙連紫;顧朝暉;劉偉;許鴻軍;李玉強;喬潔;蘇德剛;馬銀亮;郭秀紅
• 申請（專利權）人: 河南心連心化肥有限公司
• 主分類號: C05G3/08
• 分類號: C05G3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于復合肥料，具體涉及一種投資少、工藝簡單，運行成本低和緩釋效果好的聚天門冬氨酸緩釋復合肥料及其生產方法。

背景技術

我國目前是世界上最大的肥料生產和使用國家，研究表明現階段我國肥料農田養分利用率很低，特別是氮肥利用率僅為30％左右，遠低于世界發達國家50％左右的水平，不僅造成巨大的浪費，也造成了嚴重的環境污染。提高肥料利用率，降低肥料施用量，開發新型緩釋肥料，已經顯得越來越重要，也將成為以后化肥產業發展的主要方向之一。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的缺陷而提供一種投資少、工藝簡單，運行成本低和緩釋效果好的聚天門冬氨酸緩釋復合肥料及其生產方法。

本發明的目的是這樣實現的：

本發明由下列原料按重量份數組成：尿素180～630份、磷酸一銨120～550份、氯化鉀90～340份、聚天門冬氨酸1～10份、濃度為60％的稀硫酸10～20份，液氨5～10份和粘土18～125份。

本發明的生產方法步驟如下：

一、將尿素180～630份、磷酸一銨120～550份、氯化鉀90～340份、濃度為60％的稀硫酸10～20份，液氨5～10份和粘土18～125份通過配料系統進入造粒系統內充分混合；

二、將聚天門冬氨酸1～10份通過聚天門冬氨酸加入系統進入造粒系統與步驟1中的混合物均勻混合；

三、步驟2中的混合物在造粒系統內在溫度75～85℃、含水量2％～4％條件下，混合物之間相互粘結、擠壓，形成復合肥顆粒；

四、使步驟3中的復合肥顆粒進入干燥系統內進行干燥；

五、使步驟4中干燥后的復合肥顆粒依次進入篩分系統、冷卻系統、精篩系統，包裹系統和包裝系統。

本發明中聚天門冬氨酸為本發明的緩釋劑。

本發明與一般緩釋復合肥產品相比，本產品具有肥效期更長、養分利用率更高、增產效果更好等特點。實驗表明，肥效期可以從30天延長到120天，利用率提高50％左右，可以減少化肥用量20％左右。可以增加作物的葉面積，提高葉綠素含量，增強光合能力，促進碳水化合物的積累，使糧食作物增產8-20％，蔬菜增產14％以上，經濟作物增產20％以上。

本發明具有投資少、工藝簡單，運行成本低和緩釋效果好的優點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明造粒系統內噴管結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發明由下列原料按重量份數組成：尿素180～630份、磷酸一銨120～550份、氯化鉀90～340份、聚天門冬氨酸1～10份、濃度為60％的稀硫酸10～20份，液氨5～10份和粘土18～125份。

本發明的生產方法步驟如下：

一、將尿素180～630份、磷酸一銨120～550份、氯化鉀90～340份、濃度為60％的稀硫酸10～20份，液氨5～10份和粘土18～125份通過配料系統1進入造粒系統3內充分混合；

二、將聚天門冬氨酸1～10份通過聚天門冬氨酸加入系統2進入造粒系統3與步驟1中的混合物均勻混合；

三、步驟2中的混合物在造粒系統3內在溫度75～85℃、含水量2％～4％條件下，混合物之間相互粘結、擠壓，形成復合肥顆粒；

四、使步驟3中的復合肥顆粒進入干燥系統4內進行干燥；

五、使步驟4中干燥后的復合肥顆粒依次進入篩分系統5、冷卻系統6、精篩系統7，包裹系統8和包裝系統9。

本發明中配料系統1、造粒系統3、干燥系統4、篩分系統5、冷卻系統6、精篩系統7、包裹系統8和包裝系統9的工藝要求與生產普通復合肥料相同；本發明所述的造粒系統3通過皮帶輸送裝置依次與干燥系統4、篩分系統5、冷卻系統6、精篩系統7、包裹系統8和包裝系統9相連；所述的聚天門冬氨酸加入系統2由聚天門冬氨酸進口10、溶液槽11、液位計12、流量計13、打液泵14、噴管15，液位計閥門16和閥門17組成；所述的聚天門冬氨酸進口10與帶出氣口18的溶液槽11相連，所述的溶液槽11上設置有帶液位計閥門16的液位計12，溶液槽11的出口通過管道依次與閥門17、打液泵14、流量計13，噴管15和造粒系統3相連。所述的流量計13是浮子流量計。所述的噴管15安裝在造粒系統3中間偏下的位置上。所述的噴管15與造粒系統3垂直的軸向切面呈45度夾角，且與造粒系統3轉動方向一致。