[發明專利]一種手工加料的聚氨酯發泡裝置

無效

• 申請號: 201110264714.X
• 申請日: 2011-09-08
• 公開（公告）號: CN102366984A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 李田生
• 申請（專利權）人: 溧陽市山湖實業有限公司汽車裝飾材料分公司
• 主分類號: B29C44/04
• 分類號: B29C44/04;B29C44/38
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 查俊奎

技術領域

本發明涉及一種手工加料的聚氨酯發泡裝置。

背景技術

汽車頂棚用聚氨酯（PU）材料的發泡技術與工藝都是通過采用進口全自動發泡機實現的。該設備主要分為物料儲罐、計量系統和機械混合系統，一般制備工藝如下：將兩種物料分別置于其物料儲罐中，通過計量系統按配比將兩種物料加入機械混合系統中進行混合，然后將混合物料注入發泡箱中進行發泡。但是，該設備存在以下缺點：（1）成本高，該設備依賴進口，生產資金投入大；（2）產品品種受到局限，不同配比的物料不可混用儲罐，無法適用于多品種物料發泡；（3）由于混合物料反應速度快，先后注入的混合物料反應不一致，不同反應程度的混合物料沿流淌方向疊加，在疊加處易分層開裂，廢泡率增大；（4）由于計量系統將物料加入機械混合系統是由球閥控制的，物料進入機械混合系統不可能絕對同步，造成混合物料的局部配比不均，易產生廢泡。

發明內容

本發明的目的是提供一種手工加料的聚氨酯發泡裝置，該裝置成本低，物料混合均勻，特別適用于多品種物料發泡。

本發明的技術方案是：一種手工加料的聚氨酯發泡裝置，包括發泡箱、攪拌桶和攪拌機構；其中，

攪拌桶的上下兩端開口，下端開口設有邊沿，邊沿下側裝有橡膠墊圈；攪拌桶置于發泡箱內，橡膠墊圈與發泡箱的底部緊密接觸；

攪拌機構包括攪拌電機、桶蓋和攪拌棒；桶蓋上設有攪拌棒入口和加料口，桶蓋設置在攪拌電機的機架上；攪拌棒穿過攪拌棒入口安裝在攪拌電機的轉軸上；攪拌電機可升降懸掛在攪拌桶的上方，攪拌棒伸入攪拌桶中，桶蓋與攪拌桶的上端開口接觸，且桶蓋與攪拌桶之間通過插銷連接。

作為一種優選方式，本發明還包括升降電機，升降電機安裝在地面上，其功率輸出端連有鋼絲繩，鋼絲繩穿過定滑輪后與攪拌電機的機架連接。

所述攪拌桶優選為金屬攪拌桶，合適的金屬攪拌桶包括銅制攪拌桶、鋁制攪拌桶或鐵制攪拌桶，更優選為鐵制攪拌桶。

為了便于移動攪拌桶，所述攪拌桶的桶壁外側設有提手。

為了便于發泡箱移動，所述發泡箱底部裝有移動輪。

作為對本發明的進一步揭示，所述攪拌桶的上端開口的直徑大于下端開口的直徑。

本發明的有益效果是：采用手工方式將兩種物料同時加入攪拌桶中，避免了注射過程中混合物料反應疊加引起的發泡不均問題；一次投料并進行混合，物料混合均勻，有利于提高產品質量，減少廢泡率；攪拌桶清洗方便，特別適用于多品種物料發泡；此外，本發明制造成本低。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明。

如圖1所示的手工加料的聚氨酯發泡裝置，包括發泡箱1、鐵制攪拌桶2、攪拌機構和升降電機6；其中，

發泡箱1底部裝有移動輪11；

鐵制攪拌桶2的上下兩端開口，上端開口直徑大于下端開口直徑，上端開口設有邊沿21，邊沿21下側裝有橡膠墊圈22，桶壁外側設有提手23；鐵制攪拌桶2置于發泡箱1內，橡膠墊圈22與發泡箱1的底部緊密接觸；

攪拌機構包括攪拌電機3、桶蓋5和攪拌棒4；桶蓋5上設有攪拌棒入口和兩個加料口，桶蓋5設置在攪拌電機3的機架上；攪拌棒4穿過攪拌棒入口安裝在攪拌電機3的轉軸上；攪拌電機3可升降懸掛在鐵制攪拌桶2的上方，攪拌棒4伸入鐵制攪拌桶2中，桶蓋5與攪鐵制攪拌桶2的上端開口接觸，且桶蓋5與鐵制攪拌桶2之間通過插銷連接；

攪拌電機3的升降通過升降電機6實現，升降電機6安裝在地面上，其功率輸出端連有鋼絲繩7，鋼絲繩7穿過兩個定滑輪8后與攪拌電機3的機架連接。

使用時，將雙組分原料分別通過兩個加料口同時加入鐵制攪拌桶2中，開啟攪拌電機3，攪拌20~30秒后停止攪拌，通過升降電機6將攪拌機構和鐵制攪拌桶2同步提升，原料混合物在發泡箱1中自然流淌，放置發泡，得到聚氨酯泡沫。