[發明專利]吹塑成形裝置及吹塑成形方法

有效

• 申請號: 201110264554.9
• 申請日: 2011-09-08
• 公開（公告）號: CN102350786A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 楊文鏞
• 申請（專利權）人: 銓寶工業股份有限公司
• 主分類號: B29C49/42
• 分類號: B29C49/42
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

1.一種吹塑成形裝置，其特征在于：包含：

一入料裝置；

一回轉裝置，鄰設于該入料裝置，并與該入料裝置相連；；

一第一輸送裝置，鄰設于該回轉裝置，并與該回轉裝置相連；

復數個加熱裝置，相對設置于該第一輸送裝置外圍；

一雙輪相切變距裝置，包含一第一轉輪、一第二轉輪以及復數個導引板，其中：

該第一轉輪鄰設于該第一輸送裝置，并與該第一輸送裝置相連，該第一轉輪的外周緣間隔設置復數個用以夾持瓶坯的第一夾爪及復數個供瓶坯靠抵的第一過渡凹槽；

該第二轉輪鄰設于該第一轉輪，并部分相切于該第一轉輪，該第二轉輪的外周緣間隔設置復數個用以夾持瓶坯的第二夾爪及復數個供瓶坯通過的第二過渡凹槽；而該第二夾爪相對相鄰的第一過渡凹槽，該第二過渡凹槽相對相鄰的第一夾爪；

二第二輸送裝置，分別鄰設于該第一轉輪及該第二轉輪，且分別連接于所述第一轉輪及所述第二轉輪；

所述復數個導引板設置于該第一輸送裝置與該第一轉輪之間、該第一轉輪及第二轉輪與該二第二輸送裝置之間、該二第二輸送裝置外周緣；

二夾料裝置，分別鄰設于該二第二輸送裝置的外邊緣；

以及一成形裝置，鄰設于該二夾料裝置設置，且該二夾料裝置延伸至該成形裝置內。

2.根據權利要求1所述的吹塑成形裝置，其特征在于：所述復數個導引板與該第一轉輪之間形成一瓶坯輸入口，該第一轉輪與該第二轉輪之間形成一瓶坯分流口，而該第一轉輪及該第二轉輪與該二第二輸送裝置之間分別形成一瓶坯輸出口。

3.根據權利要求1所述的吹塑成形裝置，其特征在于：所述二夾料裝置分別夾取該二第二輸送裝置的瓶坯并沿一送料軌道移動，且該送料軌道延伸至該成形裝置內。

4.一種吹塑成形的方法，其特征在于：包含以下步驟：

入料：將瓶坯輸送至第一輸送裝置；

進入雙輪分流階段：第一輸送裝置將瓶坯由導引板構成的瓶坯輸入口輸送至該雙輪相切變距裝置的第一轉輪，該第一轉輪的第一夾爪夾持瓶坯，且該第一轉輪的第一過渡凹槽與該導引板之間限止瓶坯；

開始雙輪分流：該第一轉輪持續運轉，瓶坯旋轉移動至導引板構成的瓶坯分流口時，靠抵于第一過渡凹槽和導引板之間的瓶坯受到導引板的導引而被導引至第二轉輪，而第一轉輪則變成僅有第一夾爪夾持瓶坯；

進入成形階段：由第一轉輪及該第二轉輪通過導引板構成的二瓶坯輸出口將瓶坯分別輸送至二第二輸送裝置；

吹塑成形：二夾料裝置夾取該二第二輸送裝置的瓶坯，并沿送料軌道將瓶坯送入成形裝置內進行吹塑成形。

5.根據權利要求4所述的吹塑成形的方法，其特征在于：入料時，在第一輸送裝置設置加熱裝置對該第一輸送裝置上的瓶坯進行加熱。

6.根據權利要求4所述的吹塑成形的方法，其特征在于：在進入成形階段之前進行二次分流，所述二次分流是通過改變第二輸送裝置夾持瓶坯的距離，使之與該第一轉輪、第二轉輪上夾持瓶坯的距離不同來實現的。