[發明專利]一種色織阻燃遮光面料的生產工藝

有效

• 申請號: 201110264269.7
• 申請日: 2011-09-07
• 公開（公告）號: CN102409468A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 丁水法;張聲誠
• 申請（專利權）人: 浙江三志紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/12
• 分類號: D03D15/12;D01F1/07
• 代理公司: 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本發明涉及紡織技術領域，尤其涉及色織阻燃遮光面料的生產工藝。

【背景技術】

隨著各方面紡織品需求量的大幅度增加，由紡織品引起的火災也隨之增加。對由火災引起的事故調查結果表明，室內裝飾及紡織品引起的火災占第一位。作為第一大合成纖維的滌綸，自20世紀50年代初工業化以來，就以其模量高、回彈性好、耐光性好、耐磨性好、耐熱性好等優良性能受到紡織業界人士的青睞和消費者的歡迎，應用領域不斷擴大，需求量逐漸增加。不僅是比較理想的民用紡織材料，而且在工業上也具有廣泛的用途。但是，滌綸作為紡織材料也有缺點，如其極限氧指數(LOI)為20.6％，故具有易燃性。據統計，20％的住宅火災由紡織品著火引起。紡織品大多與人體直接接觸，一旦著火，小則使人皮膚部分灼傷，受到痛苦，大則燒焦，甚至危及生命，由紡織品著火引起的火災所造成的死亡占火災致死總數的50％，因此，提高紡織品的阻燃性對保護人民生命財產安全具有十分重要的意義。

傳統的阻燃遮光布的生產方式為：阻燃切片紡絲→織造→染整→定型→成品。雖然所紡制的絲具有阻燃功能，但都為白絲，經織造后還需經染整處理。由于染整過程中，受高溫高壓的作用造成阻燃成分的流失，導致織物的阻燃效果明顯下降。而且染整過程產生的污水造成嚴重的環境污染。

【發明內容】

本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種色織阻燃遮光面料的生產工藝，既能夠提高遮光面料阻燃效果和色牢度，又能夠減少環境污染。

為實現上述目的，本發明提出了一種色織阻燃遮光面料的生產工藝，依次包括以下步驟：

A)紡制阻燃色絲：在阻燃聚脂切片中加入阻燃聚酯切片的重量的3～5％的色母粒，混合均勻后加入到螺桿紡絲機中，經過螺桿紡絲機將阻燃聚脂切片與色母粒混合反應后的熔體進行紡絲，再經后紡加工成低彈絲或全牽伸絲，得到的低彈絲或全牽伸絲作為經紗和緯紗；

B)整經織造：采用分條整經機進行整經加工，整經速度為150～200m/min，整經張力為0.3～0.4cN，倒軸速度為100-150m/min；

C)織造：將經紗和緯紗以重緯組織、重經組織和表里換層組織三種組織結構進行織造得到坯布；

D)精煉定型：對坯布進行平幅精煉去除整經過程中經絲上的油劑和臟污，精煉溫度為95～98℃，精煉速度為30～60m/min；精煉好的坯布直接進入定型整理，定型速度為25～35m/min，定型溫度為185～195℃；

E)檢驗打包：落布后經檢驗打包得到合格的色織阻燃遮光面料。

作為優選，所述A)紡制阻燃色絲步驟中色母粒的添加量為阻燃聚脂切片質量的4％，著色效果佳，成本低。

作為優選，所述A)紡制阻燃色絲步驟中色母粒采用淺紅色母粒、紫色色母粒、淺黃色母粒、紅色色母粒、綠色色母粒、棕色色母粒、藍色色母粒、橙色色母粒、黃色色母粒、紫紅色色母粒、深棕色色母粒、深紫色色母粒、墨綠色色母粒中的至少一種。既能使眼色多樣化，又具有良好的遮光效果。

作為優選，所述B)整經織造步驟中整經速度為170m/min，整經張力為0.35cN，倒軸速度為130m/min。

作為優選，所述C)織造步驟中在織物中間織入有黑絲，該黑絲是指A)步驟中阻燃聚脂切片中添加的色母粒是深色的色母粒，拉出的緯紗為黑絲，形成致密的織物結構，達到良好的遮光效果。

作為優選，所述C)織造步驟中采用雙經軸在電子多臂噴水織機上進行織造。

作為優選，所述D)精煉定型步驟中精煉溫度為96℃，精煉速度為50m/min；定型速度為27m/min，定型溫度為188℃。

本發明的有益效果：本發明生產工藝合理，全色絲織造無須染色，減少了環境污染，并且色牢度高，色澤鮮艷，而且產品阻燃性能和遮光性能穩定，采用簡單的工藝生產出了環保型的功能性色織遮光面料。

本發明的特征及優點將通過實施例進行詳細說明。

【具體實施方式】

色織阻燃遮光面料的生產工藝，依次包括以下步驟：