[發明專利]一種復合材料結合的結構

無效

• 申請號: 201110263533.5
• 申請日: 2011-08-31
• 公開（公告）號: CN102966833A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 趙昌銀
• 申請（專利權）人: 趙昌銀
• 主分類號: F16S1/10
• 分類號: F16S1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種復合材料結合的結構，屬于復合材料領域。

背景技術

目前市面上塑膠(plastics)是一種簡單的單體(monomers)經由化學聚合反應(polymerization)而成的長鏈狀高分子聚合物(polymers)，根據美國塑膠工業協會對于塑膠的定義：「將全部或部分由碳、氧、氫和氮及其它有機或無機元素使用加熱、加壓，或兩者并用的方式聚合而成，在制造中的階段是液體，在制造的最後階段成為固體，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠。」，而高分子聚合物加工成為塑件的制程主要包括熱塑性塑膠的熔化與凝固的物理相態變化或熱固性塑膠的固化的化學反應兩種。

簡單的高分子材料呈鏈狀結構，其依照分子量和分子結構的差異，也造成不同物性的塑膠，現今許多復合材料便是借由超音波而將該二不同物性的塑膠結合成一體，具體而言，其可使具透氣及柔軟的塑膠，與另一具有隔離的塑膠結合而構成復合材料，該復合材料兩面各具有不同的物性，用以廣泛的使用須同時兼顧隔離及透氣性的醫療材料上，當然，其亦可借由一超音波而與織物結合，而達到所需的兩種使用功能。是以，以超音波將高份子熱可塑性聚合物結合于同類或異類材質的方法，早已廣泛的為業界所運用。

可是本創作者發現其以超音波結合的密度并不均勻、結合速度亦不夠快，以及結合力尚有增進的空間，此乃因為高份子熱可塑性聚合物的結合表面沒有經過特殊結構設計所致，因為其單純以平直的表面而超音波結合至同類或異類材質時，根本不能同時且均勻的熔溶結合，此乃受限于材料密度以及超音波衰減所致。

發明內容

針對上述現存的技術問題，本發明提供了一種改良復合材料結合的結構，在于強化復合材料結合力、密度及速度的技術，使其可用于不同物性而須隔離的治療器物上。

本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現：一種改良復合材料結合的結構，導能板為高份子熱可塑性聚合物，其上表面系供壓電晶體輸出端搭接，用以向導能板下表面輸出音波，而其下表面則菱形矩陣排列有向下漸縮的角錐體，俾能在空氣介質不一樣下使音波具有較佳反射角度變化，使該角錐體尖端可形成音波聚能端，以便能瞬間熔化成高溫流動性物質而快速結合復合板，且該流動性物質系呈等比例的由角錐體各面向其根部擴散，使其具有結合應力平均的特點。

本發明的有益效果是：借超音波使的與復合板能確實及迅速地接合密封的導能板。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖

圖中：10、導能板，11、上表面，12、角錐體，121、尖端，122、根部。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1所示，本發明包括創作乃提供一種借超音波使的與復合板能確實及迅速地接合密封的導能板(10)；導能板(10)系為高份子熱可塑性聚合物所構成，其具有一平直的上表面(11)，用以供壓電晶體輸出端搭接，使的可向導能板(10)下表面輸出音波，而導能板(10)的下表面則菱形矩陣排列有向下漸縮的角錐體(12)，此角錐體(12)具有一突出下表面的尖端，以及連接下表面的根部；角錐體(12)在接收音波時，由于在空氣介質不一樣下而使音波具有較佳反射角度變化，令角錐體(12)尖端(121)可形成音波聚能端，以便能瞬時熔化成高溫流動性物質而形成一結合的界面，用以達到快速黏結復合板的作用，且借由該等間距設置的角錐體(12)，而能達到控制結合密度以及結合應力平均的特點，且該流動性物質系呈等比例的由角錐體(12)各面向其根部(122)方向擴散，較不會有溢出的問題產生。