[發明專利]硬質合金柱釘輥面

有效

• 申請號: 201110263519.5
• 申請日: 2011-09-07
• 公開（公告）號: CN102350391A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 何亞民;魏勇;徐智平
• 申請（專利權）人: 成都利君實業股份有限公司
• 主分類號: B02C4/30
• 分類號: B02C4/30
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 吳彥峰;徐宏

技術領域

本發明涉及一種柱釘輥面，尤其涉及一種用于建材水泥、冶金礦山、煤炭、化工等行業輥壓粉磨設備中的輥壓機中的硬質合金柱釘輥面。

背景技術

輥壓機又稱高壓輥磨機，輥壓磨的兩個相向旋轉的擠壓輥在液壓系統作用下，產生巨大擠壓力將物料粉碎，擠壓輥的輥面壽命關系到設備運轉率和維護成本。在輥壓機輥磨難磨物料時，如鋼渣、鐵礦石、石英礦等，其輥面通常采用鑲嵌硬質合金柱釘的方法以保證輥面的耐磨性。在輥面鑲嵌硬質合金柱釘如圖1所示，采用的方式是用一種直徑的柱釘2錯位密布在輥面1上。為了輥壓粒度稍大的物料，柱釘直徑都在16mm以上，使得柱釘間的間隙較大，雖然也能形成料墊，但這樣形成的料墊對基體的保護非常有限。國內外設備的工業使用表明：基體的磨損遠較硬質合金柱釘快，從而限制了整個輥面的壽命增加；并且由于這種大直徑的柱釘密布在整個輥面，柱釘的成本較高，從而使得輥面的成本也非常高。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種有效減小柱釘間凈空，利于物料生成更加堅實的自生料墊和輥子基體保護的硬質合金柱釘輥面，從而能有效的解決上述現有技術中存在的問題。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現：一種硬質合金柱釘輥面，包括輥面和大柱釘，所述大柱釘設于輥面上，在輥面上還設有小柱釘，所述小柱釘圍繞大柱釘設置，且小柱釘的露頭高度低于大柱釘的露頭高度。

作為一種優選方式，其中：所述小柱釘的直徑小于大柱釘。

作為更進一步優選方式，所述小柱釘的直徑為3-16mm。

作為更進一步優選方式，所述小柱釘的露頭高度低于大柱釘的露頭高度1～10mm。

作為更進一步優選方式，所述大柱釘在輥面上采用錯位排列的布置方式。

所述輥面由高強度鋼制成，所述大柱釘、小柱釘由硬質合金制成。

與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明硬質合金柱釘輥面，其柱釘間的凈空減小了，有利于物料生成更加堅實的自生料墊和輥子基體的保護，提高了輥面的使用壽命，有效提高了設備運轉率，降低了輥面的制造成本。

附圖說明

圖1是現有技術中硬質合金柱釘輥面的結構示意圖；

圖2是本發明硬質合金柱釘輥面的結構示意圖；

圖3是本發明硬質合金柱釘輥面的側面結構示意圖。

圖中，1-輥面，2-大柱釘，3-小柱釘。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步的說明。

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個特征之一系列等效或類似特征中的一個實施例而已。

如圖2、圖3所示，本發明硬質合金柱釘輥面包括輥面1和大柱釘2，所述大柱釘2設于輥面1上，在輥面1上還設有小柱釘3，所述小柱釘3圍繞大柱釘2設置，且小柱釘3的露頭高度低于大柱釘2的露頭高度，所述小柱釘3的直徑小于大柱釘2。

在本實施例中，所述小柱釘3的直徑為3-16mm，根據其上設置的大柱釘2的直徑來選取，一般大柱釘2的直徑選擇為10-30mm。

所述小柱釘3的露頭高度低于大柱釘2的露頭高度1～10mm。

所述大柱釘2在輥面1上采用錯位排列的布置方式，主要包括錯位直紋排列和錯位環紋排列的布置方式，有利于自生料墊的產生，使物料間相互粉碎，進而避免物料接觸輥面，使得輥面的使用壽命大大提高。

所述大柱釘2和小柱釘3均選擇比輥面1耐磨性高得多的材料，便于柱釘的更好，所述輥面由高強度鋼制成，所述大柱釘、小柱釘由硬質合金制成。在本實施例中采用鈷基碳化鎢硬質合金制成。

另外，所述小柱釘可采用真空燒結或壓力燒結或熱等靜壓燒結制成，小柱釘和輥面可采用鑲嵌配合的方式設置，能夠有效的避免柱釘損壞。

本實施例的制作流程及其實現功能的原理為：先在輥面上錯位均勻密布直徑為20mm的大柱釘，再在各個大柱釘周圍環繞一圈直徑為8mm的小柱釘，小柱釘的露頭高度低于大柱釘的露頭高度5mm。這樣的設置方式使得柱釘間的凈空減小了，有利于物料生成更加堅實的自生料墊，也更利于對輥子基體的保護，輥面的使用壽命提高了30%，有效提高設備運轉率，輥面的制造成本降低了8%，使輥面更具有競爭力。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。