[發明專利]無粘連真空帶式連續快速干燥冷卻機及快速干燥冷卻方法

有效

• 申請號: 201110263473.7
• 申請日: 2011-09-07
• 公開（公告）號: CN102353246A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 鄭植標
• 申請（專利權）人: 浙江雙子機械制造有限公司
• 主分類號: F26B15/18
• 分類號: F26B15/18;F26B7/00;F26B23/10;F26B25/08
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平;藍建中

技術領域

本發明涉及一種既能快速連續地在真空空間干燥物料，又能快速冷卻物料的無粘連真空帶式連續快速干燥冷卻機及快速干燥冷卻方法，屬真空連續干燥機制造領域。

背景技術

CN1854657A、名稱“真空低溫冷凍自動連續帶式干燥機”，其包含加料裝置,干燥帶傳動裝置和真空裝置;該加料裝置包含依次安裝的配料攪拌機,配料鍋和單螺桿泵;在配料鍋外部還設有配料鍋夾套調溫裝置;干燥帶傳動裝置設置在一密閉真空室,內部設置有若干層帶傳動裝置的干燥帶,在該若干層干燥帶的下部依次緊貼地設置溫度可調板、中溫板和冷卻板;所述的真空裝置包含真空分散器和真空管路。

CN101368788A、名稱“真空帶式干燥機組”，本發明提供一種連續將粘稠液體原料涂布在傳送帶上,在真空狀態下進行低溫干燥的機組。該機組包括一個真空腔體,真空腔體內設有物料輸送帶傳送機構,真空腔體接有連接可調真空系統,機組的前端設有送料機構和布料機構,機組的后端依次設有切斷機構、鏟粉機構、粉碎機構和物料收集器。

上述背景技術存在的不足之處：一是輸送帶與物料之間粘連，物料無法剝離干凈，影響后續物料的干燥效果及干燥質量；二是干燥速度低，熱效利用低；三是冷卻效果不好，出料溫度過高。

發明內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種既能快速連續地在真空空間干燥物料，又能快速冷卻物料的無粘連真空帶式連續快速干燥冷卻機及快速干燥冷卻方法。

設計方案：為了實現上述設計目的。1、真空帶式連續干燥機中的輸送帶的帶面由凹凸不平的錐度凹凸面構成且錐度凹凸面上置有納米層的設計，是本發明的技術特征之一。這樣做的目的在于：由于輸送帶的帶面呈凹凸不平面，其上置有一層納米層，因此當物料落到輸送帶上時，它與輸送帶面既不粘連，又能被凹凸不平面形成搭橋支架，便于熱氣對其快速干燥。2、加熱板的板面及輸送帶帶面開有多個微型排熱孔的設計，是本發明的技術特征之二。這樣做的目的在于：在真空狀態下，由于加熱板的板面與輸送帶1的背面呈緊密相觸配合，其加熱板所發出的熱量通過面接觸傳導給輸送帶，達到對輸送帶的加熱，這種傳導不能充分利用加熱板所產生的熱量，而本申請在加熱板的板面上布有多個微型排熱孔的同量，與其相匹配的輸送帶面布有滿微型孔，該微型孔上布有物料，加熱板微型排熱孔排出的過熱流體在流體壓力的作用下通過輸送帶上的微型孔直接作用在物料上，對物料進行干燥，從而實現了雙管齊下、熱通充分利用、快速干燥的目的。3、冷卻板采用冷媒強制冷卻的設計，是本發明的技術特征之三。這樣做的目的在于：由于冷卻板的板面為中空結構且通有冷卻媒，并且冷媒在通過加壓泵加壓使冷媒快速作用在冷卻板且通過冷卻板對輸送帶及輸送帶上的物料快速冷卻。4、粉碎攪拌器的內壁為中空壁且中空壁內通有冷卻循環水的設計，是本發明的技術特征之四。這樣做的目的在于：它始終使粉碎攪拌器處于冷卻狀態，并且通過粉碎攪拌器可以快速地對物料進行冷卻，使物料在粉碎后處于常溫以下狀態。5、中空壁的內壁及中空攪拌器葉面上均置有一層納米層的設計，是本發明的技術特征之五。這樣做的目的在于：它可以有效地避免物料與粉碎攪拌器壁的粘連，既便于清洗，又避免了殘留物料與其它物料的混合。

技術方案1：一種無粘連真空帶式連續快速干燥冷卻機，它包括真空帶式連續干燥機和PLC控制器，所述真空帶式連續干燥機中的輸送帶的帶面由凹凸不平的錐度凹凸面構成且布有多個微孔，錐度凹凸面上置有納米層；所述進料管內壁置有一層納米層；所述加熱板為多個且一字形排列，加熱板的板面開有多個微型排熱孔且加熱板的板面與輸送帶的背面相觸配合；所述冷卻板板面為平面且與輸送帶的背面相觸且位于一字形排列加熱板末端；所述粉碎攪拌器的內壁為中空壁且中空壁內通有冷卻循環水，攪拌器攪拌葉為中空攪拌葉且通過中空管攪拌軸通過冷卻循環水，中空壁的內壁及中空攪拌器葉面上均置有一層納米層。

技術方案2：一種無粘連真空帶式連續快速干燥冷卻機的快速干燥冷卻方法，物料通過料斗及進料管無粘連布到輸送帶的帶面上，由于輸送帶的帶面呈凹凸不平面，其上置有一層納米層，因此落到輸送帶上的物料既與輸送帶面不粘連，又被凹凸不平面形成搭橋支架，同時由于凹凸不平輸送帶的錐度面開有多個直徑小于0.5毫米微孔，并且輸送帶的背面與板面開有多個微型排熱孔的加熱板緊緊相觸且呈移動配合，加熱板產生的熱量及熱氣直接作用在輸送帶背面且對輸送帶進行加熱的同時，加熱板面上的多個微型排熱孔排出的熱氣流通過輸送帶上多個直徑小于0.5毫米微孔直接作用在物料上，使物料快速干燥，位于一字形排列加熱板末端冷卻板的板面為中空結構且通有冷卻媒，并且在通過加壓泵快速使冷卻板冷卻。