[發明專利]動模內置油缸縱向驅動雙聯滑塊斜抽芯裝置

有效

• 申請號: 201110263145.7
• 申請日: 2011-08-23
• 公開（公告）號: CN102328415A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 葉元建;顧宏科
• 申請（專利權）人: 寧波宇升模業有限公司
• 主分類號: B29C45/42
• 分類號: B29C45/42;B29C45/43
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種注塑模具的抽芯脫模機構，具體是指用于從制品內部位置斜向抽芯的一種動模內置油缸縱向驅動雙聯滑塊斜抽芯裝置。

背景技術

注塑模具的抽芯脫模分縱向、橫向和斜向，所謂縱向為沿著注塑模具的開合方向，所謂橫向為與所述縱向正交的方向，所謂斜向為介于縱向與橫向之間的方向。薄壁注塑制品有二個面，一個為外面或稱外部，相對的另一個面為內面或稱內部，所謂外面是制品對外觀瞻的一面，通常為凸面；所謂內面是制品設有加強筋和連接結構的一面，通常為凹面。通常，注塑制品的外面成型于注塑模具的定模型腔型面，內面成型于注塑模具的動模型芯型面。

從制品內部位置斜向抽芯，現有技術采用斜頂桿斜頂抽芯、外置油缸斜向驅動抽芯，上述方式機構復雜，模具占空體積大、模具成本高，且注塑成型生產時必須占用工作開檔較大的注塑機生產，導致大馬拉小車，生產成本高，因此，現有技術存在機構復雜、體積大、成本高的問題與不足。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明采用在動模型芯內設置由縱向滑塊和斜向滑塊構成的雙聯滑塊機構，由縱向設置在動模板下面的油缸牽動縱向設置在動模型芯內部的縱向滑塊，由縱向滑塊導向并帶動斜向設置在動模型芯內部的，一端設有制品內部位置型面的斜向滑塊斜向抽芯脫模的技術方案，提供一種動模內置油缸縱向驅動雙聯滑塊斜抽芯裝置，旨在通過在動模內部設置縱向驅動斜向抽芯的雙聯滑塊斜抽芯裝置，使需要從制品內部位置斜向抽芯的注塑模具達到簡化機構、縮小體積、降低成本的目的。

本發明的目的是這樣實現的：一種動模內置油缸縱向驅動雙聯滑塊斜抽芯裝置，包括縱向滑塊、斜向滑塊、油缸，其中：所述的縱向滑塊為楔形塊狀的鋼質滑塊構件，縱向滑塊的右側面設有垂直的T形滑軌，稱為縱向滑軌；縱向滑塊的左側面與縱向滑塊的上面之間設有向右傾斜的斜面，所述斜面上設有T形滑槽，稱為導向滑槽；縱向滑塊的下面設有與所述油缸的活塞桿連接用途的盲螺孔；

所述的斜向滑塊為鋼質塊狀的滑塊構件，斜向滑塊的下面的右部設有T形滑軌，稱為斜向滑軌；斜向滑塊的右側面設有與所述縱向滑塊的導向滑槽滑動配合的T形滑軌，稱為導向滑軌；斜向滑塊的左側面和上下面的左部設有與制品的內部斜抽形面吻合的型面，稱為斜抽型面端；

所述的油缸為由缸體、活塞桿構成的液壓伸縮元件；

斜向滑塊滑動安裝在動模型芯設置的斜向安置槽中，斜向滑塊的斜抽型面端位于動模型芯的制品的內部斜抽形面的位置，斜向滑塊的斜向滑軌與設置在所述斜向安置槽中的滑槽滑動扣合連接；

縱向滑塊滑動安裝在動模型芯內部設置的縱向安置槽中，縱向滑塊的縱向滑軌與設置在所述縱向安置槽中的滑槽滑動扣合連接；斜向滑塊的導向滑軌與縱向滑塊的導向滑槽滑動扣合連接；

油缸的缸體固定連接在動模板的下面，油缸的活塞桿向上穿過垂直設置在動模板、動模型芯中的孔道與縱向滑塊下面的盲螺孔固定連接。

工作原理

應用時，模具為臥式安裝，結構描述的上下方向為工作描述的前后方向。

模具開模，定模靜止，動模縱向后退，啟動油缸，油缸的活塞桿回縮牽動縱向滑塊沿所述縱向安置槽縱向后退，斜向滑塊的導向滑軌與縱向滑塊的導向滑槽，以及斜向滑塊的斜向滑軌與所述斜向安置槽中的滑槽的共同作用，縱向滑塊帶動斜向滑塊沿所述斜向安置槽中的滑槽作斜向后退移動，使斜向滑塊的斜抽型面端從制品的內部斜抽形面的位置中斜抽出來，完成對制品的斜向抽芯；之后，由頂板頂推頂桿將制品頂出動模型芯，實現制品的脫模。

有益效果

本裝置可以在模具開模的同時進行內部斜抽芯，產品在尚未完成開模的情況下進行抽芯，可以保證產品抽芯時平穩不變形，此外，還縮短了整個脫模用時，提高了生產效率。

上述，本發明采用在動模型芯內設置由縱向滑塊和斜向滑塊構成的雙聯滑塊機構，由縱向設置在動模板下面的油缸牽動縱向設置在動模型芯內部的縱向滑塊，由縱向滑塊導向并帶動斜向設置在動模型芯內部的，一端設有制品內部位置型面的斜向滑塊斜向抽芯脫模的技術方案，克服了現有技術存在機構復雜、體積大、成本高的問題與不足，所提供的一種動模內置油缸縱向驅動雙聯滑塊斜抽芯裝置，通過在動模內部設置縱向驅動斜向抽芯的雙聯滑塊斜抽芯裝置，使需要從制品內部位置斜向抽芯的注塑模具達到了簡化機構、縮小體積、降低成本的目的。

附圖說明

圖1是本發明的一種動模內置油缸縱向驅動雙聯滑塊斜抽芯裝置的結構示意圖；

圖2是本發明的一種動模內置油缸縱向驅動雙聯滑塊斜抽芯裝置，在應用模具中位置的示意圖；