[發(fā)明專利]一種泡沫金屬載體負(fù)載摻氮二氧化鈦光催化劑的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110263063.2 | 申請日: | 2011-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN102350364A | 公開(公告)日: | 2012-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬永新;周友蘇;萬春萍;白先光 | 申請(專利權(quán))人: | 北京聯(lián)合大學(xué) |
| 主分類號: | B01J27/00 | 分類號: | B01J27/00;C02F1/30;C23C14/32;C23C14/06 |
| 代理公司: | 北京馳納智財知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 謝亮;趙德蘭 |
| 地址: | 100101 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 泡沫 金屬 載體 負(fù)載 摻氮二 氧化 光催化劑 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種摻氮二氧化鈦光催化劑的制備方法,特別涉及一種泡沫金屬載體負(fù)載摻氮二氧化鈦光催化劑的制備方法。?
背景技術(shù)
二氧化鈦以其優(yōu)異的光催化性能得到越來越多的科學(xué)家的重視,但由于其自身的缺陷,它在現(xiàn)實生活中的應(yīng)用仍然受到很大的限制。
首先:?由于二氧化鈦是寬禁帶半導(dǎo)體(Eg=3.2eV),根據(jù)公式λg=1240/Eg(nm)只能響應(yīng)短波長的紫外線部分(入<387nm,約占太陽能的5%),而太陽光譜中絕大數(shù)的可見光部分(能量約占45%),則未能有效利用,不能有效地利用太陽光。
其次:雖然二氧化鈦光催化劑有著較好的光催化活性,但是二氧化鈦在實際使用時,目前所制備的氮摻雜TiO2?光催化劑主要有粉末和薄膜兩種。粉末二氧化鈦對固液過程存在易團(tuán)聚和反應(yīng)后難回收的問題;對氣固過程則存在易堵塞,傳質(zhì)阻力高的弊端,薄膜二氧化鈦尋找合適的催化劑載體對TiO2?進(jìn)行負(fù)載是影響二氧化鈦光催化技術(shù)能否實際應(yīng)用的關(guān)鍵問題。
為提高二氧化鈦:光催化響應(yīng)范圍,高效利用自然能源,目前人們正通過各種方法以使二氧化鈦響應(yīng)長波長的可見光部分。
自發(fā)現(xiàn)摻氮TiO2在可見光區(qū)域具有優(yōu)良光催化性能以來,人們利用多種方法制備摻氮TiO2,目前制備摻氮TiO2的主要方法有:
機(jī)械力化學(xué)法,該在研磨過程中對產(chǎn)物微結(jié)構(gòu)的調(diào)控以及產(chǎn)雜量的控制較為困難;
氨氣、氮氣氣氛下的煅燒法,該方法直接在含氮的氣氛中加熱,一方面會導(dǎo)致二氧化鈦晶粒尺寸的增大,另一方面氮元素很難摻入二氧化鈦;
水熱合成法,很難精確控制反應(yīng)物的組成、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間等對二氧化鈦的微觀形貌、摻雜量以及摻雜效果有重要影響的參數(shù);
溶膠一凝膠法,溶膠一凝膠法氮摻雜的效果受原材料配比、反應(yīng)條件、干燥條件等多種因素的影響,工藝不穩(wěn)定,難易精確控制。
發(fā)明人采用多弧離子鍍方法在玻璃基片載體上鍍制了摻氮TiO2薄膜,克服了上述工藝方法中的缺點,然而受玻璃基片載體所限,催化反應(yīng)接觸面積小,光催化活性有待提高。發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)多孔金屬如泡沫鎳,是將金屬鎳制成泡沫海綿狀,具有三維全貫通網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。鎳骨架中空并以冶金狀態(tài)彼此交連,泡沫鎳表面2.54cm的長度內(nèi)孔的數(shù)目(PPI)為60-140,其厚度小于2.5mm,孔隙率大于95%,體密度僅為鎳的五十分之一,比表面積極大,有較強的耐腐蝕性,仍保持金屬鎳的良好理化性質(zhì)。摻氮二氧化鈦以薄膜形式負(fù)載于泡沫鎳表面,薄膜附著力強,表面接觸面積大,在紫外光源照射下,具有良好的光催化活性。可廣泛應(yīng)用于分解空氣中的污染物,改善生活環(huán)境,提高空氣質(zhì)量,也可用于降解廢水中的有機(jī)污染物。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種泡沫金屬載體負(fù)載摻氮二氧化鈦光催化劑的制備方法,使用真空電弧離子鍍工藝,制得的光催化劑能夠增加光催化反應(yīng)接觸面積,使光催化劑具有較高的光催化活性。?
本發(fā)明提供了一種泡沫金屬載體負(fù)載摻氮二氧化鈦光催化劑的制備方法,采用泡沫金屬作為載體,摻氮二氧化鈦作為活性組分,使用真空電弧離子鍍工藝,包括如下步驟:
(1)泡沫金屬載體入爐前,進(jìn)行清潔處理,?在丙酮溶液中超聲波清洗兩次,使用無水乙醇脫水,脫水后烘干裝入真空室;
(2)真空室抽本底真空至4~6×10-3Pa,充氬氣至5~10Pa.在泡沫金屬載體上加負(fù)偏壓500~800V,使氬氣形成等離子體輝光放電,在負(fù)偏壓電場作用下,使用具有高能量的氬離子對泡沫金屬載體進(jìn)行轟擊,進(jìn)行輝光放電離子轟擊清洗,使泡沫金屬載體溫度上升;
(3)輝光放電離子轟擊清洗結(jié)束后,將氬氣壓強設(shè)定在2Pa,開啟弧電源,在泡沫金屬載體上加400~500V負(fù)偏壓,引燃Ti靶,用高能量Ti離子對泡沫金屬載體進(jìn)行轟擊,進(jìn)行弧光放電清洗;
(4)弧光放電清洗關(guān)掉弧電源,再次將真空室抽至4~6×10-3Pa;
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