[發明專利]一種采用包膜技術生產復合微生物肥料的方法

無效

• 申請號: 201110262771.4
• 申請日: 2011-09-06
• 公開（公告）號: CN102976841A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 陳明元;張良斌
• 申請（專利權）人: 重慶市萬植巨豐生態肥業有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及到一種復合微生物肥料的生產方法。具體的說是一種采用包膜技術在顆粒復混肥料外面添加有益微生物菌劑生產出復合微生物肥料的一方法。

背景技術

目前，國內生產的復合微生物肥料大多為粉劑產品，不利于使用播種機進行種肥同時施用；而少數生產的顆粒型復合微生物肥料存在有效活菌數低和不穩定、有效活菌種類單一、有效養分含量低、生產控制難度大等諸多問題。部分企業使用的有些材料如聚乙烯醇等具有爆炸、燃燒、有毒等危險性。

微生物的生長與存活需要有一定的條件：水份、營養物質、好氣性微生物還需要氧氣(空氣)等，部分微生物還對生存環境中的酸堿性或無機鹽含量的多少有很強烈的反應。以上微生物存活條件直接關系生產出的復合微生物肥料的質量好壞。

國內生產企業在生產復混(合)肥料或有機-無機復混(合)肥料的時候，采用的生產工藝大多為轉鼓造粒或轉鼓+氨酸法造粒，然后進行烘干、冷卻、篩分、包裝。在造粒和烘干過程中會產生較高的溫度，不利于微生物菌類的存活，而有部分企業在冷卻后添加的時候如果使用方法或材質不當，菌劑不能粘附在肥料表面或粘附不夠，達不到復合微生物肥料的國家相關標準。

發明內容

本發明提供一種采用液體包膜+固體包膜相結合的方式，將復合微生物菌粉溶解于包膜油中，在連續生產線上的包膜機位置通過計量噴涂含有微生物菌劑的包膜油，然后添加純有機的一種包膜粉質材料，使從轉鼓生產線上出來的復混(合)肥料、有機-無機復混(合)肥料的成品，在包膜機內達到既包膜防止結塊，又能夠添加足夠量的微生物菌劑，從而生產出復合微生物肥料的目的。

本發明使用的包膜油為動物油或植物油，富含大量的有機物；使用的菌劑為枯草芽孢桿菌+地衣芽孢桿菌的復合菌劑，該菌劑中的枯草芽孢桿菌和地衣芽孢桿菌均為芽孢率≥90％、有效活菌數均為≥300億/克、雜菌率≤5％、細度≥60目的菌粉；高芽孢率的枯草芽孢桿菌和地衣芽孢桿菌適應酸、堿或鹽的能力強，能夠在較低的含水率和較高的溫度以及較少的空氣狀態下存活較長時間。使用的純有機物包膜材料為大米加工廠在生產大米時的附產物撲粉，細度≥80目。

本發明中所用的的顆粒肥料成份為：在生產過程中加入了腐熟菌劑發酵成熟的有機肥料、氮肥、磷肥、鉀肥、其他輔助原料。將上述原材料在轉鼓造粒機內造粒后，經烘干、冷卻、篩分后得到的符合國家標準的成品顆粒肥料。肥料總養分≥30％，富含有機質、腐殖酸，PH值5-8之間，有利于微生物的存活。

本發明采取的技術方案是：將各種原輔材料按一定比例配合后粉碎，然后進入轉鼓造粒機進行造粒，再經烘干、冷卻和篩分后的成品肥料進入包膜機，在包膜機處設置包膜油筒，將作為包膜油的動物油或植物油置于包膜油筒內，按包膜油與復合微生物菌劑5∶1的比例加入枯草和地衣芽孢桿菌菌粉，然后用計量泵將含有復合菌劑的包膜油從包膜機進料口處噴涂在肥料表面，含有復合菌劑的包膜油與肥料成品的質量比1-2∶1000。噴嘴設計為一邊進入包膜油一邊通入壓縮空氣，使包膜油成霧狀散開；同時以螺旋輸送機在包膜油噴嘴后1米左右將包膜粉送入包膜機中；包膜機以順時針方向旋轉，在包膜機內加入6道高約10CM的抄板，使物料在包膜機內能夠更好的滾動，從而達到包膜均勻，菌劑附著強度高、濃度大，防結塊效果顯著的多重目的。

包膜完成后的成品在進入包裝前進行連續抽樣取樣，并送化驗室進行檢測，以確保每批次產品合格。

本發明的有益效果是：本發明采用在復混肥料或有機無機復混肥料的生產線上的包膜崗位處加入微生物菌劑，從原料進入生產線到實現成品包裝入庫能夠連續生產，不需要進行二次處理，生產效率大大提高，節約生產成本。使用含菌量高達300億/克的高濃度枯草+地衣芽孢桿菌菌劑，高芽孢率能保證菌劑附著在肥料顆粒表面上的存活，能夠保障肥料成品中有效活菌數的含量達到國家要求。

本發明采用把復合微生物菌劑加入到包膜油中然后噴涂到顆粒肥料的表面，能夠完全有效的附著在肥料表面，然后再加入以純有機物料的包膜粉，包膜機為轉鼓式且帶有抄板，使包覆有含微生物菌劑的包膜油的肥料顆粒在包膜機內滑動，增加包膜強度和防結塊強度。

說明書附圖

圖1為本發明的全過程工藝流程圖。

圖2為本發明所述包膜系統實施圖。

具體實施方式

實施例1：生產有機-無機復混肥料30％15-5-10有機質≥20％硫酸鉀型產品，物料配比按100份計：尿素30份、粉末磷酸一銨12份、硫酸鉀19份、生物發酵處理的有機質原料35份、填充料4份；