[發明專利]一種提高數控火焰切割機下料效率的方法

無效

• 申請號: 201110262473.5
• 申請日: 2011-09-07
• 公開（公告）號: CN102350561A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 王艷麗;李戰鋒;曹艷萍
• 申請（專利權）人: 龍工（上海）挖掘機制造有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

技術領域

本發明涉及一種提高機械行業的數控火焰切割機下料效率的方法。

背景技術

在工業生產和加工過程中，數控火焰切割機能切割各種形狀的零件，具有較強的通用性。如圖1所示為待切割的鋼板1，在鋼板1上有第一物料3及第二物料2，第一物料3及第二物料2與鋼板1邊緣之間的距離A及距離B分別為不小于10mm，第一物料3與第二物料2之間的間隔C不大于3mm，若采用數控火焰切割機，其常規的切割方法為：先選取第二物料2的角部4作為穿孔點，啟動數控火焰切割機，依照a→b→c→d的順序將第一塊物料切割下來。隨后，選取第一物料3的角部5作為穿孔點，啟動數控火焰切割機，依照e→f→g→h的順序將第一塊物料切割下來。這種切割方法的缺點在于：每次都需要切割一塊物料的所有邊，因此效率低下。

發明內容

本發明的目的是提供一種提高數控火焰切割機的切割效率的方法。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是提供了一種提高數控火焰切割機下料效率的方法，其特征在于，步驟為：

步驟1、在待切割的鋼板上選取具有共邊的物料，其中，共邊的條件為：第一、相鄰兩個物料之間相互平行；第二、相鄰兩個物料兩條領邊之間的間隔不大于3mm；第三、該兩條鄰邊等長，且長度小于2500mm，滿足上述三個條件的相鄰兩個物料互為一對共邊物料；

步驟2、取一對共邊物料中任意一個物料i的一條鄰邊為另一個物料j的共邊；

步驟3、選取物料i的任意一個角部作為數控火焰切割機的穿孔點，從該穿孔點沿物料i的邊緣將物料i從鋼板上切割下來；

步驟4、在物料j的共邊上任意選取一個非端點的點作為物料j的穿孔點，數控火焰切割機的切割火焰從穿孔點開始沿共邊移動，在此過程中，切割火焰并不對共邊進行切割，直至移動至共邊的一個端點，切割火焰開始沿著物料j的邊緣開始切割，直至切割至共邊的另一個端點，從而將物料j從鋼板上切割下來；

步驟5、重復步驟2至步驟4直至將所有共邊物料從鋼板上切割下來。

在本發明提供的方法中，對于具有共邊的物料，不必切割該物料的每條邊，因此，提高了工作效率，尤其在存在多對共邊的物料的場合，更能使得工作效率得到可觀的提升。

附圖說明

圖1為待切割鋼板示意圖；

圖2為具有多對共邊物料的待切割鋼板示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例來具體說明本發明。

實施例

針對如圖1所示的待切割鋼板，采用本發明提供的一種提高數控火焰切割機下料效率的切割方法的具體步驟為：

步驟1、將第一物料3與第二物料4判定為具有共邊的物料。因第一物料3與第二物料4滿足下列三個條件：第一、第一物料3與第二物料2之間相互平行；第二、第一物料3與第二物料2兩條鄰邊之間的間隔C為3mm；第三、第一物料3與第二物料2的兩條鄰邊兩條鄰邊等長，且長度小于2500mm。因此，第一物料3與第二物料2為一對共邊物料。

步驟2、將第二物料2的一條鄰邊取為第一物料3的共邊6；

步驟3、選取第二物料2的角部4作為穿孔點，啟動數控火焰切割機，依照a→b→c→d的順序將第一塊物料切割下來；

步驟4、在共邊6上任意選取非端點的一點作為第一物料3的穿孔點，數控火焰切割機的切割火焰從穿孔點開始沿共邊6移動，在此過程中，切割火焰并不對共邊6進行切割，直至移動至共邊6的一個端點f，切割火焰開始沿著第一物料3的邊緣依照f→g→h→e的順序開始切割，直至切割至共邊6的另一個端點e，從而將第一物料3從鋼板上切割下來。

從上述過程中，不難發現，相比于背景技術中所介紹的切割方法，在本實施例所提供的方法中，第一物料3的邊fe是無需切割的，因此，提高了切割效率。

若如圖2所示，在一塊鋼板7有多塊待切割物料，分別為物料I、物料J、物料C、物料D、物料E、物料F、物料G及物料H，這些物料兩兩之間都互為共邊物料，因此都可以采用本發明提供的方法進行切割，切割時，先切割未選取共邊的那個物料，在本實施例中將物料I作為起始切割物料，再切割共邊的那個物料，則物料J、物料C、物料D、物料E、物料F、物料G及物料H的穿孔點分別為：穿孔點9、穿孔點10、穿孔點11、穿孔點12、穿孔點13、穿孔點14及穿孔點15。如物料間多邊滿足共邊要求時，則可多邊選取共邊，切割順序為先切割未選取共邊的那個物料，再切割共邊的那個物料。，則針對如圖2所示的鋼板7，其物料切割順序為I→J→K→D→F→G→H。