[發明專利]一種耐磨型緊密紡用網格圈無效
| 申請號: | 201110262446.8 | 申請日: | 2011-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN102367608A | 公開(公告)日: | 2012-03-07 |
| 發明(設計)人: | 朱杏根 | 申請(專利權)人: | 常熟市迅達粉末冶金有限公司 |
| 主分類號: | D01H5/72 | 分類號: | D01H5/72;D03D15/00;D03D13/00;D03D3/02;D02G3/04;D01D5/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 緊密 網格 | ||
技術領域
本發明涉及一種緊密紡用網格圈,尤其涉及一種耐磨性能優良、使用壽命持久的新型緊密紡用網格圈,屬于紡織器材技術領域。
背景技術
緊密紡是在改進的新型環錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術,其紡紗機理主要是:在環錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區,可基本消除前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區。纖維須條從前羅拉前口輸出后,先經過異形吸風管外套網眼皮圈,在網眼皮圈上運動,由于氣流的收縮和聚合作用,使通過異形管吸風槽的須條產生集聚和轉動,逐步從扁平帶狀轉為圓柱體,纖維的端頭均捻入紗線內,通過緊密紡工藝加工后的成紗緊密,紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡是的特點和優勢已被越來越多的商家重視和接受,因此,對緊密紡裝置及其相關的配件、器材也提出了更高的要求。
網格圈是環錠緊密紡裝置中的一個關鍵器材,它在紗線的集聚過程中起著相當重要的作用。網格圈是一個“傳送帶”,也是一個“凝聚器”,它的任務是運載已經完成牽伸過程的紗線絮條,以輸出羅拉同步速度繼續前進,讓氣流對纖維束進行集束,直到進入加捻區,要求網格圈具有良好的“透氣性”、能夠使氣流穩定的通過。網格圈在傳動過程中會受到摩擦力的作用,摩擦力會使網格圈中的經絲和緯絲產生拉伸變形,當形變量過大,會產生塑性變形時,使網格圈的傳動性能會降低;當網格圈磨損嚴重時還會形成破洞,導致網格圈無法繼續使用?,F行技術中,通過改變網格圈的材料來提高其抗拉伸強度的方法受到生產成本的限制,因此,網格圈性能改變并不明顯?! ?/p>
發明內容
針對上述需求,本發明提供了一種耐磨型緊密紡用網格圈,該網格圈的經絲和緯絲中均添加了耐磨性輔料,改善了經絲和緯絲的耐磨性能,從而使制得的網格圈具有優異的耐磨性能和良好的使用壽命。
本發明是一種耐磨型緊密紡用網格圈,該網格圈由經絲和緯絲在網格布編織機上機織而成,所述的經絲和緯絲均由耐磨復合材料制成,該耐磨復合材料主要由織物纖維和耐磨性輔料組成,所述的經絲中的織物纖維為滌綸,所述的緯絲中的織物纖維為錦綸66,所述的耐磨性輔料主要是工程塑料。
在本發明一較佳實施例中,所述的經絲中滌綸選用滌綸長絲,其單纖維長度10-18mm,單纖維直徑為0.08-0.12mm。
在本發明一較佳實施例中,所述的經絲中滌綸含量為70%-75%,其余為工程塑料。
在本發明一較佳實施例中,所述的緯絲中錦綸66含量為75%-80%,其余為工程塑料。
在本發明一較佳實施例中,所述的工程塑料可以是:PA、PPO或PBT。
在本發明一較佳實施例中,所述的經絲和緯絲均采用熔體紡絲法進行制備。
在本發明一較佳實施例中,所述的網格圈由經絲和緯絲在網格布編織機上采用斜紋織法編織成型。
本發明揭示了一種耐磨型緊密紡用網格圈,該網格圈選材合理,制備工藝簡便,其經絲和緯絲中添加的耐磨性輔料有效提高了網格圈的強度和耐磨性能,使網格圈更耐用,實用性能更佳。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
圖1是本發明實施例耐磨型緊密紡用網格圈局部結構示意圖;
附圖中各部件的標記如下:?1、經絲,2、緯絲。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
圖1是本發明實施例耐磨型緊密紡用網格圈局部結構示意圖;該網格圈由經絲1和緯絲2在網格布編織機上機織而成,所述的經絲1和緯絲2均由耐磨復合材料制成,該耐磨復合材料主要由織物纖維和耐磨性輔料組成,所述的經絲1中的織物纖維為滌綸,所述的緯絲2中的織物纖維為錦綸66,所述的耐磨性輔料主要是工程塑料。
本發明中提及的耐磨型緊密紡用網格圈中經絲1中滌綸選用滌綸長絲,其單纖維長度10-18mm,單纖維直徑為0.08-0.12mm,經絲1中滌綸含量為70%-75%,其余為工程塑料;緯絲2中錦綸66含量為75%-80%,其余為工程塑料;工程塑料可以是:PA、PPO或PBT。
經絲1和緯絲2均采用熔體紡絲法進行制備,經絲1的原料熔融溫度控制在260-280℃,噴絲溫度為140℃,所得纖維絲徑為0.14mm;緯絲2的原料的熔融溫度控制在220-240℃,噴絲溫度為120℃,所得纖維絲徑為0.12mm;成型后的經絲1和緯絲2在網格布編織機上采用斜紋織法編織出筒狀網格圈,而后在超聲波切割機上按照網格圈的規格進行切割,最后,熔邊定型。
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