[發明專利]一種緊密紡用網格圈

無效

• 申請號: 201110262161.4
• 申請日: 2011-09-06
• 公開（公告）號: CN102367607A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 朱杏根
• 申請（專利權）人: 常熟市迅達粉末冶金有限公司
• 主分類號: D01H5/72
• 分類號: D01H5/72;D03D15/08;D03D13/00;D02G3/04;D02G3/12
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及一種緊密紡用網格圈，尤其涉及一種強度高、抗靜電性能優良的緊密紡用網格圈，屬于紡織器材技術領域。

背景技術

緊密紡是在改進的新型環錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術，其紡紗機理主要是：在環錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區，可基本消除前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區。纖維須條從前羅拉前口輸出后，先經過異形吸風管外套網眼皮圈，在網眼皮圈上運動，由于氣流的收縮和聚合作用，使通過異形管吸風槽的須條產生集聚和轉動，逐步從扁平帶狀轉為圓柱體，纖維的端頭均捻入紗線內，通過緊密紡工藝加工后的成紗緊密，紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡是的特點和優勢已被越來越多的商家重視和接受，因此，對緊密紡裝置及其相關的配件、器材也提出了更高的要求。

網格圈是環錠緊密紡裝置中的一個關鍵器材，它在紗線的集聚過程中起著相當重要的作用。網格圈是一個“傳送帶”，也是一個“凝聚器”，它的任務是運載已經完成牽伸過程的紗線絮條，以輸出羅拉同步速度繼續前進，讓氣流對纖維束進行集束，直到進入加捻區，要求網格圈具有良好的“透氣性”、能夠使氣流穩定的通過。網格圈在傳動過程中會受到摩擦力的作用，摩擦力會使網格圈中的經絲和緯絲產生拉伸變形，當形變量過大，產生塑性變形時，網格圈的傳動性能會降低，毛羽增多，外觀光潔度下降；當摩擦力過大，網格圈磨損嚴重時還會形成破洞，導致網格圈的使用壽命縮短。現行技術中，通過改變網格圈的材料來提高其抗拉伸強度的方法受到生產成本的限制，因此，網格圈性能改變并不明顯。　

發明內容

針對上述需求，本發明提供了一種緊密紡用網格圈，該緊密紡用網格圈中經絲和緯絲由性能優良的纖維絲制成，可有效提高網格圈的強度，減小網格圈的塑性變形；同時，經線中添加的金屬纖維還具有良好的抗靜電能力，使成紗過程中毛羽減少，提高紗線的表面光潔度。

本發明是一種緊密紡用網格圈，該網格圈包括經絲和緯絲，所述的經絲為金屬纖維絲，所述的緯絲為混紡織物絲，所述的經絲和緯絲采用斜紋織法進行編織。

在本發明一較佳實施例中，所述的經絲所采用的金屬纖維絲主要成分及其百分含量為：金屬纖維10%-30%，錦綸6?70%-90%。

在本發明一較佳實施例中，所述的金屬纖維具有抗靜電功能，一般選用不銹銅纖維或不銹鋼纖維。

在本發明一較佳實施例中，所述的金屬纖維的直徑為10-40um，電阻率為1*10????????????????????????????????????????????????-1.3*10歐姆·米。

在本發明一較佳實施例中，所述的緯絲所采用的混紡織物絲主要成分及其百分含量為：滌綸?90%-95%、氨綸5%-10%。

在本發明一較佳實施例中，所述的經絲和緯絲的經緯密度為55*55。

本發明揭示了一種緊密紡用網格圈，該緊密紡用網格圈選材合理，制備成本適中，其經絲和緯絲均通過混紡技術成型，其內添加的高性能纖維絲有效提高了網格圈的強度、抗靜電能力和使用壽命，使毛羽明顯減少，紗線的表面光潔度得到有效提高。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明實施例緊密紡用網格圈結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：?1、經絲，2、緯絲。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發明實施例緊密紡用網格圈結構示意圖；該網格圈包括經絲1和緯絲2，所述的經絲1為金屬纖維絲，所述的緯絲2為混紡織物絲，所述的經絲1和緯絲2采用斜紋織法進行編織。

本發明中提及的緊密紡用網格圈中經絲1所采用的金屬纖維絲主要成分及其百分含量為：金屬纖維10%-30%，錦綸6?70%-90%，采用混紡工藝制成；其中，金屬纖維具有良好的抗靜電功能，并能提高經線的強度，金屬纖維一般選用不銹銅纖維或不銹鋼纖維，其直徑為10-40um，電阻率為1*10-1.3*10歐姆·米。

緯絲2所采用的混紡織物絲主要成分及其百分含量為：滌綸?90%-95%、氨綸5%-10%，滌綸的強度高，而氨綸則賦予緯絲2良好的彈性，使制得的網格圈具有一定的彈性變形能力；經絲和緯絲的經緯密度為55*55，該經緯密度賦予了網格圈良好的透氣性能。