[發(fā)明專利]超細(xì)焊錫粉的無(wú)鉛焊錫膏及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110262075.3
• 申請(qǐng)日: 2011-09-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102357747A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦俊虎;劉寶權(quán);白海龍;古列東;呂金梅;沙文吉;湯鳳甦;趙玲彥;朵云琨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南錫業(yè)錫材有限公司
• 主分類號(hào): B23K35/363
• 分類號(hào): B23K35/363;B23K35/40
• 代理公司: 昆明今威專利商標(biāo)代理有限公司 53115
• 代理人: 趙云

1.一種超細(xì)焊錫粉末無(wú)鉛焊錫膏，由膏狀焊劑和合金焊錫粉混合而成，其特征是兩種物質(zhì)的重量比為：真空脫氣的膏狀焊劑11.0%～13.0%，余量為經(jīng)過(guò)表面處理的粒度為15μm～25μm的球型合金焊錫粉，且合金焊錫粉中的表面處理劑為重量比7.5～8.5:1:1的乙二醇單丁醚、無(wú)鹵素季銨鹽和聚乙二醇600的混合物，合金焊錫粉與表面處理劑的重量比為88.5～87.0:1.0～2.0。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)焊錫粉末無(wú)鉛焊錫膏，其特征是：膏狀助焊劑中的成膜劑為KR-610、?KE-604、氫化松香、聚合松香、水白松香中兩種以上的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)焊錫粉末無(wú)鉛焊錫膏，其特征是：膏狀助焊劑中的有機(jī)溶劑為二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、乙二醇單丁醚、丙二醇苯醚、二乙二醇單辛醚、二乙二醇己醚中兩種以上的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)焊錫粉末無(wú)鉛焊錫膏，其特征是：膏狀助焊劑中的活性劑為丁二酸、癸二酸、己二酸、酒石酸、衣康酸、蘋果酸中的一種與二溴丁二酸、二溴丁烯二醇中一種的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)焊錫粉末無(wú)鉛焊錫膏，其特征是：膏狀助焊劑中的潤(rùn)濕劑為松香基-三甲基氯化銨、松香基雙-三甲基氯化銨、松香基三-三甲基氯化銨中的一種與松香醇醚的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)焊錫粉末無(wú)鉛焊錫膏，其特征是：膏狀助焊劑中的乳化劑為蓖麻油酰二乙醇胺。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)焊錫粉末無(wú)鉛焊錫膏，其特征是：膏狀助焊劑中的觸變劑為氫化蓖麻油與酰胺類觸變劑的混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)焊錫粉末無(wú)鉛焊錫膏，其特征是：合金焊錫粉為Sn/Ag/Cu合金焊錫粉。

9.一種權(quán)利要求1所述的超細(xì)焊錫粉末無(wú)鉛焊錫膏的制備方法，其特征是：?

①在一個(gè)反應(yīng)器中熔融KR-610、?KE-604、氫化松香、聚合松香、水白松香中兩種以上混合物的成膜劑，溫度為140℃～150℃；

②將溶劑、乳化劑緩慢加入熔融松香中，溫度保持在130℃～140℃，攪拌10分鐘，再加入活性劑、潤(rùn)濕劑，攪拌10分鐘，溶劑為二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、乙二醇單丁醚、丙二醇苯醚、二乙二醇單辛醚、二乙二醇己醚中的兩種以上混合物，乳化劑為蓖麻油酰二乙醇胺，活性劑為丁二酸、癸二酸、己二酸、酒石酸、衣康酸、蘋果酸中的一種與二溴丁二酸、二溴丁烯二醇中一種的混合物，潤(rùn)濕劑為松香基-三甲基氯化銨、松香基雙-三甲基氯化銨、松香基三-三甲基氯化銨中的一種與松香醇醚的混合物；

③冷卻物料到70℃～80℃，最后加入氫化蓖麻油與酰胺類觸變劑的混合物觸變劑，攪拌30分鐘；

④冷卻物料到30℃～40℃，真空脫氣攪拌８～12分鐘，繼續(xù)冷卻到室溫即得膏狀焊劑；

⑤合金焊錫粉的表面處理劑制備，在一個(gè)反應(yīng)釜中依次加入乙二醇單丁醚、聚乙二醇600，攪拌4～6分鐘，然后加入無(wú)鹵素季銨鹽，攪拌８～12分鐘，得表面處理劑；

⑥將超細(xì)合金Sn/Ag/Cu焊料粉與上述表面處理劑按88.5～87.0:1.0～2.0的重量比，攪拌均勻，進(jìn)行表面處理；

⑦按重量比膏狀焊劑11.0%～13.0%，余量為經(jīng)過(guò)表面處理的合金焊錫粉混合攪拌均勻，得到產(chǎn)品。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超細(xì)焊錫粉末無(wú)鉛焊錫膏的制備方法，其特征是：合金焊錫粉為Sn/Ag/Cu合金焊錫粉，且重量比為88.5～87.0，并研磨粒度為15μm～25μm。