[發明專利]硅藻土固化表面的制作方法及其應用無效
| 申請號: | 201110261738.X | 申請日: | 2011-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN102424601A | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發明(設計)人: | 韓鑫;王娟;師冉;邱先慧;張珊珊 | 申請(專利權)人: | 山東理工大學 |
| 主分類號: | C04B38/00 | 分類號: | C04B38/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
| 地址: | 255049 山東省淄博市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅藻土 固化 表面 制作方法 及其 應用 | ||
1.硅藻土固化表面的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)硅藻土預處理,得到硅藻土混合物;
2)硅藻土酸蝕處理:室溫條件下,將1)中得到的硅藻土混合物加入質量百分比濃度為10%~20%的HF溶液中酸蝕處理10min~20min,然后使用15μm~45μm的濾布進行過濾,得到第五硅藻土混合物;
3)硅藻土熱壓鍵合固化:
(A)將2)得的第五硅藻土混合物均勻放入熱壓模具內,然后蓋上均壓蓋板,并將熱壓模具置于熱壓鍵合固化裝置內的電加熱基座上;
(B)將電加熱基座升溫至415℃~650℃,并在此溫度范圍內保持恒溫;
(C)在均壓蓋板上施加壓力500~700kPa進行熱壓鍵合5h~10h,脫模后即得到硅藻土固化表面。
2.根據權利要求1所述的硅藻土固化表面的制作方法,其特征在于:步驟3)的熱壓模具和均壓蓋板均采用鉛制成。
3.根據權利要求1所述的硅藻土固化表面的制作方法,其特征在于:為便于脫模,步驟3)事先在熱壓模具和均壓蓋板內表面涂敷一層質量百分比濃度為80%的氮化硼水溶液。
4.根據權利要求1、2或3所述的硅藻土固化表面的制作方法,其特征在于:步驟1)硅藻土預處理,采用如下步驟:
(A)室溫條件下,將硅藻土在質量百分比濃度為1.5%~3.5%的HF溶液中浸泡處理3min~5min,然后使用15μm~45μm的濾布進行過濾,得到第一硅藻土混合物;
(B)將所述第一硅藻土混合物在溫度為80℃~90℃條件下,在NH4、H2O2、H2O混合液中浸泡處理10min~20min,然后使用15μm~45μm的濾布進行過濾,得到第二硅藻土混合物;
(C)將所述第二硅藻土混合物在室溫條件下加入去離子水,在功率為800W~1200W、工作頻率為30KHz~50KHz的條件下,超聲清洗10min~20min,然后使用15μm~45μm的濾布進行過濾,得到第三硅藻土混合物;
(D)將所述第三硅藻土混合物在室溫條件下用N2吹干,得到第四硅藻土混合物。
5.根據權利要求1所述的硅藻土固化表面的制作方法制備的硅藻土固化表面的應用,其特征在于,將硅藻土固化表面設置在一浸入液體的物體與液體接觸的表面,所述硅藻土固化表面在所述液體接觸面的表面形成一防附著表面,用來降低海洋污損生物附著。
6.根據權利要求5所述的硅藻土固化表面的應用,其特征在于:所述物體為水下航行器,所述硅藻土固化表面設置在航行器外殼面,用于防藻。
7.根據權利要求5所述的硅藻土固化表面的應用,其特征在于:所述物體為水下作業設施,所述硅藻土固化表面設置在作業設施外表面上,用于防微生物或貝類。
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