[發明專利]運動鞋面層立體圖案的加工工藝

無效

• 申請號: 201110261437.7
• 申請日: 2011-08-30
• 公開（公告）號: CN102963201A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 高天賜
• 申請（專利權）人: 唐加君
• 主分類號: B44C1/24
• 分類號: B44C1/24;B44F7/00;B29C44/02
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;叢芳

技術領域

本發明涉及運動鞋加工領域，特別涉及一種運動鞋面層立體圖案的加工工藝。

背景技術

現有的運動鞋面層立體圖案的加工方法主要有兩種：一種是通過熱熔粘貼，將制作好的鞋面立體案圖通過熱熔后粘貼到鞋面面層或者是通過車縫的方式將制作好的圖案車縫在鞋面層布料上，此種方法制作工藝比較復雜，生產的效率低并影響到整個鞋面外觀的美感。

另一種則是通過簡單的絲印印刷技術將圖案印刷在面層布料上，絲網印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是：印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。然后對絲印的油墨圖案連同面層面料進行烘烤發泡，從而使印刷圖案內部形成氣泡核，氣泡核膨脹，泡體固化定型后達到立體效果，此種方法的圖案在發泡過程中的上下兩個面沒有受到約束，使得所發泡出來的圖案層表面不平整，不能很好的控制圖案表面的光潔度和立體感，質量不好控制，容易產生不良品另外，傳統的油墨圖案不環保衛生。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種能夠使面層立體圖案平整，光滑、立體感強的運動鞋面層立體圖案的加工工藝。

為達到上述目的，本發明提供了一種運動鞋面層立體圖案的加工工藝，具體步驟包括：首先，通過絲網印刷技術將圖案印刷在運動鞋面層上；然后再將印有圖案的面層放入到平板壓力模具里面進行加熱烘烤發泡處理。

進一步地，絲網印刷技術采用水性油墨。

進一步地，發泡過程中，平板壓力模具的壓力為：5-20公斤。

進一步地，發泡過程中，平板壓力模具的上模和下模的加熱溫度為：110-150度。

進一步地，烘烤發泡處理的時間為：5-15秒。

根據本發明的技術方案，由于圖案在發泡過程中的上下兩個面受到平板壓力模具的上模和下模的約束，使得所發泡出來的圖案表面平整，圖案表面的光潔度較好，同時大大加強了圖案的立體感。

附圖說明

圖1為根據本發明的運動鞋面層結構示意圖；

圖2為根據本發明的運動鞋面層圖案的結構示意圖；

圖3為圖2的A-A方向的剖視結構示意圖；

圖4為根據本發明的運動鞋面層立體圖案的加工工藝的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

參看圖1、圖2和圖3，該運動鞋包括：運動鞋面層2和圖案1，圖案1通過絲網印刷技術印刷到運動鞋面層2上。

如圖4所示，該運動鞋面層立體圖案的加工工藝的具體步驟為：首先，采用水性油墨通過絲網印刷技術將圖案1印刷在運動鞋面層2上。然后再將印有圖案1的面層2放入到平板壓力模具里面進行加熱烘烤發泡處理，使得該圖案1形成立體圖案，具有立體效果，從而完成運動鞋面層立體圖案的加工。其中發泡過程中，平板壓力模具的壓力為：5-20公斤(kg)；平板壓力模具的上模和下模的加熱溫度為：110-150度；烘烤發泡處理的時間為：5-15秒。

水性油墨簡稱為水墨，主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成，環保衛生。采用水性油墨印制的圖案1在面層2上分布均勻且與面層結合的牢固性較好。由于圖案1在發泡過程中的上下兩個面受到模具的上模和下模的約束，使得所發泡出來的圖案1表面平整，圖案表面的光潔度較好，同時大大加強了圖案的立體感。

以上公開的僅為本發明的一個具體實施例，但是，本發明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發明的保護范圍。