[發明專利]高溫回轉窯筒體專用密封裝置

無效

• 申請號: 201110261410.8
• 申請日: 2011-09-06
• 公開（公告）號: CN102353252A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 張毅;張傳杰
• 申請（專利權）人: 南京天華化學工程有限公司
• 主分類號: F27B7/24
• 分類號: F27B7/24
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 王鵬翔;查俊奎

技術領域

本發明涉及一種密封裝置，尤其涉及一種應用于化工、石化、有色金屬、冶金等工業用的高溫回轉窯筒體專用密封裝置。

背景技術

作溫度在400℃～650℃范圍內的高溫回轉窯是一種廣泛應用于化工、石化、有色金屬、冶金等工業用的設備，按操作方式可為連續式和間歇式，亦可用于真空操作或帶壓操作。要使高溫回轉窯實現真空操作或帶壓操作，其密封裝置的性能是決定設備真空度（或保壓）的關鍵因素?，F有的高溫回轉窯主要由進料系統、傳動系統、筒體、筒體支撐裝置、加熱系統、出料箱、進出料密封等組成。其進出料系統與筒體的密封大多采用填料密封或填料密封加上迷宮密封形式，這種結構可以保證高溫回轉窯具有一定的真空度要求或保壓要求，但真空度或保壓不高，影響產品的品質，其次填料在高溫時易磨損，筒體密封的可靠性能下降，外部環境的空氣會進入筒體內或筒體內的氣體會泄漏到外部環境，因此對于密封性能要求高的工況條件不能滿足生產要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種密封效果好，運行時填料溫度低的高溫回轉窯筒體專用密封裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種高溫回轉窯筒體專用密封裝置，包括與出料箱固定連接的第一壓蓋、與第一壓蓋的遠離出料箱的一端相連接的第二壓蓋，以及置于第一壓蓋的內壁和回轉爐筒體之間的密封空間內并且被第一壓蓋和第二壓蓋夾住的密封填料；所述第一壓蓋靠近第二壓蓋的一端具有向外伸出的第一凸緣；所述第一壓蓋靠近出料箱的一端具有向內伸出的第一突出部；所述第二壓蓋具有向外伸出的第二凸緣和向密封空間內伸出的第二突出部；所述第一凸緣和第二凸緣通過填料夾緊機構相連接，在擰緊填料夾緊機構時，可使所述第二壓蓋沿著回轉爐筒體表面做軸向移動。第一壓蓋和第二壓蓋之間

的距離可調節，因此能夠根據設備運行狀況進行調節，從而保證密封性能的可靠。

作為本發明進一步改進的技術方案，所述填料夾緊機構包括穿過第一凸緣和第二凸緣的螺桿以及可擰在該螺桿端部的螺母。

作為本發明進一步改進的技術方案，在第二凸緣和靠近第二凸緣的螺母之間設置有套裝在所述螺桿上的螺旋壓縮彈簧。本發明的第一壓蓋和第二壓蓋之間為彈性連接，因此能夠補償運行過程中出現的維和和變形，使密封性能更好。

作為本發明進一步改進的技術方案，所述第一壓蓋還具有徑向向外的第三凸緣，第三凸緣與出料箱之間固定連接；還設有密封板，所述密封板的兩端分別與第一凸緣和第三凸緣密封連接，密封板和第一壓蓋之間的密封腔室為冷卻水室；還設有冷卻水接頭，所述冷卻水接頭與冷卻水室相連通。冷卻水用于吸收設備運行時密封填料的熱量，從而降低密封填料的溫度，使密封性能更穩定。

作為本發明進一步改進的技術方案，還設有氣體反吹管，所述氣體反吹管的一個端部與密封空間相連通。吹進惰性氣體，惰性氣體一方面使物料與外界環境隔離，另一方面降低了密封面處的溫度，延長了填料的更換周期，密封填料易維護，密封性能更好。

本發明通過填料密封及惰性氣體反吹使物料與外界環境隔離，從而提高了產品的質量和品位檔次，可滿足高溫焙燒爐高密封性能要求。密封裝置的填料壓蓋與填料函采用彈性聯接結構，從而可補償高溫筒體旋轉時密封面的變形量，密封裝置的中心隨高溫筒體的旋轉中心而變化，保證填料密封獲得更好的效果。采用冷卻水和惰性氣體反吹密封結構，降低了密封面處的溫度，延長填料的更換周期，密封填料易維護。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明應用于高溫回轉爐的結構示意圖。

圖3為實施例1中的碟形彈簧彈性支承機構結構示意圖。

具體實施方式