[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚的生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110261196.6 | 申請日: | 2011-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN102424565A | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉劍;葉友桂 | 申請(專利權(quán))人: | 葉劍 |
| 主分類號: | C04B30/00 | 分類號: | C04B30/00;C04B18/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225474 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 節(jié)能 保溫 低炭磚 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及一種低炭磚,具體說是一種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
眾所周知,目前在建筑領(lǐng)域內(nèi),對于框架結(jié)構(gòu)或鋼架結(jié)構(gòu)的建筑來說,其外墻或內(nèi)墻常采用砌體結(jié)構(gòu),人們對砌體也進行了很多研究,大致氛圍石料、磚等,石料和磚均為實心,實心的石料和磚隔熱、隔音、保溫、防開裂性能差,嚴(yán)重浪費泥土資源,破壞生態(tài)環(huán)境。為此,人們研發(fā)出粘土添加粉煤灰、煤干石燒制磚,雖然這樣能節(jié)約泥土資源,但是該種磚在燒制過程中需要不斷添煤燒制,制作磚時亦消耗了大量的煤,加大了制作成本,同時還有燒制廢氣排放,污染大氣環(huán)境,不適宜推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供了一種工藝簡單、成分取材方便,燒制無須大量煤燃料,制作成本低,無污染的一種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚的生產(chǎn)方法,其技術(shù)特點是包括以下步驟:
(1)配料:將秸桿粉碎成小于1mm的秸桿粉,污泥、粉煤灰涼干;
(2)配料混合:將步驟(1)的秸桿粉、污泥、粉煤灰進行混合,輸送至對輥機中破碎混合,再輸送至雙軸攪拌機中攪拌,最后輸送至對輥破碎機中攪拌均勻;
(3)壓制成型:利用擠壓成型機壓制低炭磚坯體,首先擠壓低炭磚上、下表面形成均勻分布的若干通孔,再擠壓低炭磚四側(cè)邊表面形成均勻分布的若干微孔;
?(4)涼坯:利用自然涼坯方式進行涼坯;
(5)燒結(jié):采用少量秸桿點燃低炭磚坯體后,低炭磚坯體內(nèi)部秸桿粉燃燒使低炭磚燒結(jié)。
進一步地,所述步驟(2)中配料混合的各組分的質(zhì)量比為:秸桿粉10-20、污泥40-60、粉煤灰20-50。
再進一步地,所述步驟(3)中擠壓成型的低炭磚上通孔和微孔的孔洞率為15—50%。
采用以上技術(shù)方案后,本發(fā)明達到的有益效果是:上、下表面通孔與四側(cè)面的微孔交織在低炭磚內(nèi),低炭磚質(zhì)量輕,抗震、抗漏、抗裂隔熱、隔音、保溫效果好;低炭磚為污泥、秸桿粉、粉煤灰混合制備而成,秸桿、污泥為低炭磚的主要制作成份,取材方便,不破壞自然環(huán)境,制造成本低,污泥涼干粘性強,與直徑小于1mm的秸桿粉混合制作低炭磚,無須曬干即可燒制;在燒制低炭磚時,只須加少量秸桿點燃低炭磚后低炭磚內(nèi)部秸桿粉自燃燒制,燒制方便,無須添加煤燃料,節(jié)約能源,無廢氣排放,無污染。
本發(fā)明的加工工藝簡單,取材方便,節(jié)約能源,無廢氣、無污染,且質(zhì)量輕,抗氧化、抗震、抗漏、抗裂隔熱、隔音、保溫效果好,使用范圍廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明低炭磚的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:低炭磚1,通孔2,微孔3。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1所示輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚,低炭磚1的上、下表面具有若干通孔2,低炭磚四側(cè)表面具有若干微孔3;低炭磚1通孔2以及微孔3的孔洞率為15—50%;低炭磚1為污泥、秸桿粉、粉煤灰混合制備而成。
實施例一:
制備本發(fā)明輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚的方法是:
(1)配料:將秸桿粉碎成1mm的秸桿粉;將污泥、粉煤灰涼干;
(2)配料混合:將步驟(1)的秸桿粉、污泥、粉煤灰按質(zhì)量份數(shù):秸桿粉10份、污泥40份、粉煤灰20份進行混合,輸送至對輥機中破碎混合,再輸送至雙軸攪拌機中攪拌,最后輸送至對輥破碎機中攪拌均勻;
?(3)壓制成型:利用擠壓成型機壓制低炭磚坯體,首先擠壓低炭磚上、下表面形成均勻分布的若干通孔,再擠壓低炭磚四側(cè)邊表面形成均勻分布的若干微孔,通孔和微孔的孔洞率為15%;
(4)涼坯:利用自然涼坯方式進行涼坯;
(5)燒結(jié):采用少量秸桿點燃低炭磚坯體后,低炭磚坯體內(nèi)部秸桿粉燃燒使低炭磚燒結(jié)。
實施例二:
制備本發(fā)明輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚的方法是:
(1)配料:將秸桿粉碎成0.8mm的秸桿粉;將污泥、粉煤灰涼干;
(2)配料混合:將步驟(1)的秸桿粉、污泥、粉煤灰按質(zhì)量份數(shù):秸桿粉15份、污泥50份、粉煤灰35份進行混合,輸送至對輥機中破碎混合,再輸送至雙軸攪拌機中攪拌,最后輸送至對輥破碎機中攪拌均勻;
(3)壓制成型:利用擠壓成型機壓制低炭磚坯體,首先擠壓低炭磚上、下表面形成均勻分布的若干通孔,再擠壓低炭磚四側(cè)邊表面形成均勻分布的若干微孔,通孔和微孔的孔洞率為30%;
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