[發明專利]一種灌裝生產線及其生產工藝無效
| 申請號: | 201110261164.6 | 申請日: | 2011-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN102424349A | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發明(設計)人: | 劉遠強;姚偉創;陳仁星;陳灼峰 | 申請(專利權)人: | 廣州市萬世德包裝機械有限公司 |
| 主分類號: | B67C7/00 | 分類號: | B67C7/00 |
| 代理公司: | 廣州中浚雄杰知識產權代理有限責任公司 44254 | 代理人: | 張少君 |
| 地址: | 510800 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 灌裝 生產線 及其 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及飲用水灌裝機成套設備,尤其是各個設備獨立分開的灌裝生產線及其生產工藝。
背景技術
在符合人們利益的前提下,根據社會的需求,生產飲用水的灌裝生產線應該具備干凈衛生和生產效率高的特點。
現有的灌裝生產線一般是多工位集成的,也就是說,也就是說將多個具有某項功能的機構集合到一臺設備中,如中國專利公開號為CN1803574的一種飲用水灌裝機的小型化成套裝置,包括機架,電控柜、灌裝和壓蓋機構,其特點是還包括:設置在機架上部一側的飲水桶翻轉機構,以將四工位合為一工位;設置在飲水桶翻轉機構下方的消毒清洗機構,以對飲水桶進行消毒和清洗;設置在機架下方的拉瓶機構,以將消毒清洗后的飲水桶送至灌裝和壓蓋工序位置。在灌裝生產線中,每個工位之間的配合需要非常緊密才能做到自動化的生產,而這種集成化的生產線一般會設有平臺,平臺中集成了所有的功能機構,這些功能機構之間依靠固定在平臺上的傳動齒輪、皮帶等傳動裝置進行聯動以達到同步。毫無疑問,這種集成化的生產線體積小,但是其存在嚴重的弊端,一,這種依靠平臺進行集成的生產線,時間長了以后在平臺上會留有很多污垢,而且難以清理,影響灌裝生產的衛生;二,由于各個功能機構之間是依靠齒輪或其他傳動裝置進行聯動同步的,在繁雜的傳動關系下,一旦某個傳動裝置出現異常或損壞,將會導致整個生產線癱瘓,維修時需要將整個生產線停止運作,再將某個傳動裝置取下進行更換或修理,當中,取下零部件和安裝零部件的工作也是相當的麻煩,從而降低了生產效率。
發明內容
本發明所要解決的技術問題之一是提供一種灌裝生產線,提供干凈衛生的生產環境,而且維修方便,生產效率高。
本發明所要解決的技術問題之二是提供一種灌裝生產工藝,提供干凈衛生的生產環境,而且維修方便,生產效率高。
為解決上述技術問題之一,本發明的技術方案是:一種灌裝生產線,包括送瓶裝置、沖瓶機、灌裝機、擰蓋機、出瓶裝置和控制器;所述送瓶裝置與所述沖瓶機之間設有獨立的第一轉接裝置,所述第一轉接裝置包括第一伺服電機、第一轉動盤和第一變頻器,所述第一伺服電機豎直向上設置且其轉軸與所述第一轉動盤連接,所述送瓶裝置通過第一轉動盤與所述沖瓶機連接;所述沖瓶機與所述灌裝機之間設有獨立的第二轉接裝置,所述第二轉接裝置包括第二伺服電機、第二轉動盤和第二變頻器,所述第二伺服電機豎直向上設置且其轉軸與所述第二轉動盤連接,所述沖瓶機通過第二轉動盤與所述灌裝機連接;所述灌裝機與所述擰蓋機之間設有獨立的第三轉接裝置,所述第三轉接裝置包括第三伺服電機、第三轉動盤和第三變頻器,所述第三伺服電機豎直向上設置且其轉軸與所述第三轉動盤連接,所述灌裝機通過第三轉動盤與所述擰蓋機連接;所述擰蓋機與所述出瓶裝置之間設有獨立的第四轉接裝置,所述第四轉接裝置包括第四伺服電機、第四轉動盤和第四變頻器,所述第四伺服電機豎直向上設置且其轉軸與所述第四轉動盤連接,所述擰蓋機通過第四轉動盤與所述出瓶裝置連接;所述控制器分別通過所述第一變頻器、第二變頻器、第三變頻器、第四變頻器控制所述第一伺服電機、第二伺服電機、第三伺服電機、第四伺服電機。由于用于連接各個功能單機的第一轉接裝置、第二轉接裝置、第三轉接裝置和第四轉接裝置是獨立存在的,整個生產線的傳動關系簡單明了,若某個傳動裝置出現異常,可以直接把該傳動裝置進行更換,而不影響其他設備,維修起來方便快捷,在可能的情況下,其他不受影響的功能單機甚至可以繼續運行,保證生產線的延續;另外由于將各個功能單機和傳動裝置獨立分離,取消了原本用于集成的平臺,從而降低了生產線集聚污垢的可能性,為整個生產線提供干凈衛生的生產環境。
作為改進,所述送瓶裝置包括送瓶伺服電機、送瓶變頻器和輸送帶,所述送瓶伺服電機驅動所述輸送帶,所述控制器通過所述送瓶變頻器控制所述送瓶伺服電機,所述輸送帶輸出端與所述第一轉動盤交接。
作為改進,所述沖瓶機包括沖瓶伺服電機、沖瓶變頻器、沖瓶轉盤和清洗裝置,所述沖瓶轉盤上設有若干工位,每個工位上設有用于夾緊瓶體的沖瓶夾;所述沖瓶伺服電機驅動所述沖瓶轉盤,所述控制器通過沖瓶變頻器控制所述沖瓶伺服電機;所述沖瓶轉盤上設有進料工位和出料工位,所述進料工位與所述第一轉動盤交接,所述出料工位與所述第二轉動盤交接。
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