[發明專利]傳動用齒形皮帶以及動力傳動裝置

無效

• 申請號: 201110260707.2
• 申請日: 2011-09-05
• 公開（公告）號: CN102434627A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 清水章一郎;坂本浩志;金森善
• 申請（專利權）人: 株式會社椿本鏈條
• 主分類號: F16G1/28
• 分類號: F16G1/28;F16H7/02
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 經志強

技術領域

本發明涉及一種用于一般工業機械的傳動用齒形皮帶以及動力傳動裝置。

背景技術

一直以來，作為傳動用齒形皮帶，有的齒形帶具有齒線與帶寬方向平行的直齒狀的皮帶齒，或者有的齒形帶具有齒線從帶寬方向的大致中央位置向兩端傾斜的皮帶齒(例如，參照專利文獻1)。此外，作為通過齒形帶傳動動力的裝置，存在：驅動具有斜齒的齒形帶的斜齒形帶動力傳動裝置(例如，參照專利文獻2)、將具有有彎曲形狀的皮帶齒的齒形帶作為動力傳動介質的齒形帶式動力傳動裝置(例如，參照專利文獻3)、以及具有彎曲的皮帶輪齒的齒形帶驅動裝置(例如，參照專利文獻4)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：JP特開2000-346138號公報(參照權利要求書和圖2)

專利文獻2：JP特平3-3090號公報(參照權利要求書和圖2)

專利文獻3：JP特昭63-18661號公報(參照實用新型的權利要求書和圖1)

專利文獻4：JP特昭61-20948號公報(參照實用新型的權利要求書和圖2)

但是，在以往的具有直齒狀的皮帶齒的傳動用齒形皮帶或所述傳動用齒形皮帶以及動力傳動裝置中，如圖18所示，在將皮帶輪220的轉動方向從正向轉動方向切換成反向轉動方向的情況或從反向轉動方向切換成正向轉動方向的情況下，在傳動用齒形皮帶210的皮帶齒215以及皮帶輪齒222之間產生齒隙BR(BACKLASH)，因此，存在傳動用齒形皮帶210以及皮帶輪220的相互定位精度降低這一問題。

此外，如果想消除皮帶輪222以及皮帶齒215之間的齒隙，提高傳動用齒形皮帶210以及皮帶輪220的相互定位精度，則皮帶齒215以及皮帶輪齒222相互干涉，接觸阻力增大，因此，存在傳動用齒形皮帶210的耐久性降低，并且很難避免皮帶齒215以及皮帶輪齒222之間的接觸噪音的增大這一問題。

此外，由于皮帶輪的負荷作用于卷繞在皮帶輪上的傳動用齒形皮帶上，因此，如圖19所示，在現有的在構成傳動用齒形皮帶的一部分的背部橡膠的長度方向上斜著埋設多根芯線的傳動用齒形皮帶中，多根芯線不能承受皮帶輪作用于傳動用齒形皮帶上的負荷，因而在傳動用齒形皮帶上產生彈性伸長，由此，皮帶齒以及皮帶輪齒產生更加顯著的相互定位誤差。

發明內容

本發明要解決的技術課題、即本發明的目的是提供一種傳動用齒形皮帶以及動力傳動裝置，能夠提高傳動用齒形皮帶以及皮帶輪之間的定位精度，并且能夠避免傳動用齒形皮帶的耐久性的降低以及接觸噪音的增大。

首先，本發明方案1所述的傳動用齒形皮帶，其具備：具有長條形狀的背部橡膠、沿著該背部橡膠的長度方向埋設在所述背部橡膠中的多根芯線、和在該多根芯線上形成的具有多個皮帶齒的齒橡膠；在所述背部橡膠的長度方向以及皮帶輪的圓周方向一致，并且齒橡膠卷繞在所述皮帶輪的狀態下，所述多個皮帶齒與沿著所述皮帶輪的寬度方向的多個直齒狀的皮帶輪齒嚙合；其中所述多個皮帶齒是與所述多個直齒狀皮帶輪齒交叉的多個斜齒，并且與所述多個直齒狀皮帶輪齒以彼此相等的節距設置在所述背部橡膠的長度方向上。由此，解決了上述技術課題。

本發明方案2所述的傳動用齒形皮帶在方案1所述的結構基礎之上，所述多根芯線沿著所述背部橡膠的長度方向埋設在背部橡膠中，且所述多根芯線的捻向相互一致。由此，進一步解決了上述技術課題。

此外，本發明方案3所述的傳動用齒形皮帶在方案1或方案2所述的結構基礎之上，用包括所述背部橡膠的長度方向與所述背部橡膠正交的假想平面將所述皮帶齒切斷的剖面形狀為：沿著從所述齒橡膠到背部橡膠的方向，寬度逐漸變寬的錐形形狀。由此，進一步解決了上述技術課題。

另外，本發明方案4所述的動力傳動裝置，其具備以轉動軸為中心轉動的皮帶輪、和卷繞在該皮帶輪上傳動動力的傳動用齒形皮帶；所述傳動用齒形皮帶具備：具有長條形狀的背部橡膠、沿著該背部橡膠的長度方向埋設在所述背部橡膠中的多根芯線、和在該多根芯線上形成的具有多個皮帶齒的齒橡膠；在所述背部橡膠的長度方向以及皮帶輪的圓周方向一致并且齒橡膠卷繞在所述皮帶輪的狀態下，所述多個皮帶齒與沿著所述皮帶輪的寬度方向的多個直齒狀的皮帶輪齒嚙合；其中所述多個皮帶齒是與所述多個直齒狀皮帶輪齒交叉的多個斜齒，并且與所述多個直齒狀皮帶輪齒以彼此相等的節距設置在所述背部橡膠的長度方向上。由此，解決了上述技術課題。

發明效果