[發(fā)明專利]帶有排氣通道的異形結(jié)構(gòu)鋁電解槽陽極炭塊及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110260656.3 | 申請日： | 2011-09-05 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102345141A | 公開（公告）日： | 2012-02-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 馮乃祥 | 申請（專利權(quán)）人： | 馮乃祥 |
| 主分類號(hào)： | C25C3/12 | 分類號(hào)： | C25C3/12 |
| 代理公司： | 沈陽東大專利代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110004 遼寧省沈陽*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 帶有 排氣 通道 異形 結(jié)構(gòu) 電解槽 陽極 及其 制備 方法 | ||
1.一種帶有排氣通道的異形結(jié)構(gòu)鋁電解槽陽極炭塊，頂面邊部設(shè)有倒角，頂面上均勻分布有一排或兩排炭碗，每排炭碗沿陽極炭塊縱向排列，由3～5個(gè)炭碗組成；其特征在于炭碗之間設(shè)有凹槽，陽極炭塊底部設(shè)有溝槽；其中凹槽底部設(shè)有通孔與陽極炭塊底部的溝槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有排氣通道的異形結(jié)構(gòu)鋁電解槽陽極炭塊，其特征在于當(dāng)陽極炭塊頂面上設(shè)有一排炭碗時(shí)，相鄰兩個(gè)炭碗之間設(shè)有橫向凹槽；當(dāng)陽極炭塊頂面上設(shè)有兩排炭碗時(shí)，在兩排炭碗之間設(shè)有縱向凹槽，或者同一排的相鄰兩個(gè)炭碗之間設(shè)有橫向凹槽，或同時(shí)設(shè)有上述兩種凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有排氣通道的異形結(jié)構(gòu)鋁電解槽陽極炭塊，其特征在于所述的溝槽位于每個(gè)凹槽在陽極炭塊底面相對應(yīng)的位置；每個(gè)凹槽底部設(shè)有至少一個(gè)通孔與該凹槽相對應(yīng)的溝槽連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有排氣通道的異形結(jié)構(gòu)鋁電解槽陽極炭塊，其特征在于橫向凹槽的軸線與陽極炭塊的縱向軸線垂直，橫向凹槽的軸線位于陽極炭塊縱向方向上的相鄰兩個(gè)炭碗正中，橫向凹槽的兩端通到陽極炭塊兩個(gè)長邊上的倒角處；縱向凹槽的軸線與陽極炭塊的軸線平行；縱向凹槽位于陽極炭塊縱向方向上的相鄰兩排炭碗正中，縱向凹槽的兩端通到陽極炭塊兩個(gè)短邊上的倒角處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有排氣通道的異形結(jié)構(gòu)鋁電解槽陽極炭塊，其特征在于所述的溝槽的頂部距陽極炭塊頂部高度為20～50cm，溝槽的底部通到陽極炭塊的底表面，各溝槽的寬度為1.0～3.5cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有排氣通道的異形結(jié)構(gòu)鋁電解槽陽極炭塊，其特征在于所述的凹槽的橫截面為倒置的等腰三角形或倒置的等腰梯形，凹槽高度為3～10cm；當(dāng)凹槽的橫截面為倒置的等腰三角形時(shí)，該凹槽頂面的寬度為3～10cm；當(dāng)凹槽的橫截面為倒置的等腰梯形時(shí)，該凹槽的頂面寬度為5～10cm，底面的寬度為3～8cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有排氣通道的異形結(jié)構(gòu)鋁電解槽陽極炭塊，其特征在于所述的通孔在凹槽底部，且其縱軸線與陽極炭塊底面垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有排氣通道的異形結(jié)構(gòu)鋁電解槽陽極炭塊，其特征在于所述的通孔分為小通孔和大通孔，小通孔的橫截面為圓形、或橢圓形、或方形或長方形，面積為3～18cm2，其中當(dāng)小通孔的橫截面為方形或長方形時(shí)，該方形或長方形的四個(gè)角為圓角；大通孔的橫截面為長方形，面積為18～500cm2。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有排氣通道的異形結(jié)構(gòu)鋁電解槽陽極炭塊，其特征在于當(dāng)通孔的長度與陽極炭塊的長度相同時(shí)，通孔與溝槽連接在一起，將一個(gè)陽極炭塊在縱向斷開形成兩個(gè)相同的小陽極炭塊。
10.權(quán)利要求1所述的帶有排氣通道的異形結(jié)構(gòu)鋁電解槽陽極炭塊的制備方法，其特征在于：采用振動(dòng)成型法或模壓成型法制作陽極炭塊生坯；當(dāng)采用振動(dòng)成型法時(shí)，其振模內(nèi)的上部重錘的下表面帶有對應(yīng)的凸起；當(dāng)采用模壓成型法時(shí)，其壓模內(nèi)的上模芯的下表面帶有對應(yīng)的凸起；在振動(dòng)成型或模壓成型時(shí)在陽極炭塊生坯上制成炭碗、凹槽和高度在20～50cm的深孔；陽極炭塊生坯出模并冷卻后，置入焙燒爐焙燒到1100～1300℃，制成頂部帶有炭碗、深孔和凹槽的陽極炭塊焙燒體；再在陽極炭塊焙燒體底部物理切割開設(shè)溝槽，并使溝槽與深孔或者槽形通道連通，形成通孔，制成帶有排氣通道的異形結(jié)構(gòu)鋁電解槽陽極炭塊；所述的對應(yīng)的凸起是指與陽極炭塊上的炭碗、凹槽和通孔位置相應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)。
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