[發明專利]一種無毒環保金屬防腐漆及其制備方法

無效

• 申請號: 201110260419.7
• 申請日: 2011-09-05
• 公開（公告）號: CN102433065A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 趙建立
• 申請（專利權）人: 安徽省易達電子有限公司
• 主分類號: C09D177/00
• 分類號: C09D177/00;C09D163/02;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域

本發明涉及一種無毒環保金屬防腐漆及其制備方法，是由大分子量的聚酰胺樹脂、醋酸丁酯組成，適用于沿海地區大氣工業防腐。

背景技術

????近些年采用工業防腐漆來保護金屬的以環氧富鋅漆為最多。由于金屬鋅粉的密度比較大，為了不使鋅粉沉降或減慢鋅粉的沉降速度，需要在漆中加一定量的防沉降劑；防沉劑的加入漆的粘稠度也隨之增加，在選擇聚酰胺樹脂時就要盡可能地選擇小分子量的樹脂(E44);施工時為了能滿足涂刷性，要向漆中加入大量的溶劑，施工時溶劑嚴重危害工人的身體健康、漆在干燥過程中溶劑揮發到空氣中污染環境、溶劑的使提高了施工成本；小分子量樹脂固化后漆膜的脆性大，金屬熱脹冷縮系大在溫度變化時漆膜易龜裂或脫落。

????鋁鎂鋅合金密度小、理論發生電量大(為鋅的3.6倍)、鋁鎂鋅合金在防腐漆中的添加量僅為鋅粉的50％左右就可以獲得最優的涂層性能，涂層電阻高達?500KΩ.cm2以上，電極電位可長時間穩定在-0．85v(SCE)以下，一道涂層有效保護壽命在于1年。

發明內容

為了緩解現有技術的不足和缺陷，本發明目的在于提供一種無毒環保金屬防腐漆及其制備方法。

為了實現上述目的本發明采用如下技術方案：

無毒環保金屬防腐漆，其特征在于其組成原料的重量份為：聚酰胺樹脂30-40份、雙酚A型環氧樹脂20-30份、納米碳酸鈣1-3份、四甲基硅烷2-5份、秸稈灰燼2-5份、醋酸丁酯8-15份、丙二醇10-15份和氯化石蠟2-5份。

所述的無毒環保金屬防腐漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）按組成原料的重量份將聚酰胺樹脂、雙酚A型環氧樹脂、納米碳酸鈣、四甲基硅烷和丙二醇混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細度以下；

（2）在上述反應體系中按重量份加入秸稈灰燼、醋酸丁酯和氯化石蠟，在700-800^轉/_分鐘轉速下高速分散5-10分鐘，得到成品。

本發明的有益效果：

本發明制備的無毒環保金屬防腐漆漆膜附著力好、干燥快、耐熱性好，環保無污染，而且本發明制備方法簡單，成本低，適合大規模生產。

具體實施方式

實施例1：無毒環保金屬防腐漆，其組成原料的重量份為：聚酰胺樹脂30份、雙酚A型環氧樹脂20份、納米碳酸鈣1份、四甲基硅烷2份、秸稈灰燼2份、醋酸丁酯8份、丙二醇10份和氯化石蠟2份。

無毒環保金屬防腐漆的制備方法，包括以下步驟：

（1）按組成原料的重量份將聚酰胺樹脂、雙酚A型環氧樹脂、納米碳酸鈣、四甲基硅烷和丙二醇混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細度以下；

（2）在上述反應體系中按重量份加入秸稈灰燼、醋酸丁酯和氯化石蠟，在700-800^轉/_分鐘轉速下高速分散5-10分鐘，得到成品。

實施例2：無毒環保金屬防腐漆，其組成原料的重量份為：聚酰胺樹脂35份、雙酚A型環氧樹脂25份、納米碳酸鈣2份、四甲基硅烷3份、秸稈灰燼3份、醋酸丁酯12份、丙二醇12份和氯化石蠟4份。

無毒環保金屬防腐漆的制備方法，包括以下步驟：

（1）按組成原料的重量份將聚酰胺樹脂、雙酚A型環氧樹脂、納米碳酸鈣、四甲基硅烷和丙二醇混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細度以下；

（2）在上述反應體系中按重量份加入秸稈灰燼、醋酸丁酯和氯化石蠟，在700-800^轉/_分鐘轉速下高速分散5-10分鐘，得到成品。

實施例3：無毒環保金屬防腐漆，其組成原料的重量份為：聚酰胺樹脂40份、雙酚A型環氧樹脂30份、納米碳酸鈣3份、四甲基硅烷5份、秸稈灰燼5份、醋酸丁酯15份、丙二醇15份和氯化石蠟5份。

無毒環保金屬防腐漆的制備方法，包括以下步驟：

（1）按組成原料的重量份將聚酰胺樹脂、雙酚A型環氧樹脂、納米碳酸鈣、四甲基硅烷和丙二醇混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細度以下；

（2）在上述反應體系中按重量份加入秸稈灰燼、醋酸丁酯和氯化石蠟，在700-800^轉/_分鐘轉速下高速分散5-10分鐘，得到成品。

實施例4：采用實施例1的金屬防腐漆進行技術檢測，結果如下：

1、附著力/級≤1級；2、柔韌性/級：1級；3、耐熱性：250℃完好無損；4、耐堿性：20%氫氧化鈉30天完好無損；5、耐酸性20%硫酸20天完好無損；6、耐熱鹽水性10%氯化鈉?5天完好無損。